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工業網路連接技術

發布時間:2022-05-13 11:18:40

Ⅰ 工業物聯網涉及哪些技術

工業是物聯網應用的重要領域。具有環境感知能力的各類終端、基於泛在技術的計算模式、移動通信等不斷融入到工業生產的各個環節,可大幅提高製造效率,改善產品質量,降低產品成本和資源消耗,將傳統工業提升到智能工業的新階段。物聯網在工業領域的主要應用環保監測及能源管理、工業安全生產管理、製造業供應鏈管理、生產過程工藝優化、中國計算機報制圖等等方面。物聯網在工業應用領域的應用,構成了「工業物聯網」,它是廣域的物聯網的具體化的實例,也是最容易被世人接受的物聯網。工業物聯網的核心理念是交叉學科的組合,涉及到信息安全、網路通信、自動化,是跨學科的,其特徵為:嵌入式、互通和實時性、經濟性和便利性。

工業用感測網路層:即以二維碼、RFID、感測器為主,實現對「物」或環境狀態的識別以及感知信號的攝入;
傳輸網路層:即通過現有的互聯網、廣電網、通信網或者下一代互聯網(1Pv6),實現數據的傳輸和計算,尤其是現在流行的概念:雲計算:
應用網路層:即輸入輸出控制終端,包括電腦、手機等終端等等。
從整體上來看,物聯網還處於起步階段,而工業物聯網的真正達到實用化、大規模應用,必須解決如下關鍵技術問題:
工業用感測器:工業用感測器是一種檢測裝置,能夠測量或感知特定物體的狀態和變化,並轉化為可傳輸、可處理、可存儲的電子信號或其他形式信息。工業用感測器是實現工業自動檢測和自動控制的首要環節。在現代工業生產尤其是自動化生產過程中,要用各種感測器來監視和控制生產過程中的各個參數,使設備工作在正常狀態或最佳狀態,並使產品達到最好的質量。可以說,沒有眾多質優價廉的工業感測器,就沒有現代化工業生產體系,更談不上工業物聯網。
工業無線網路技術:工業無線網路是一種由大量隨機分布的、具有實時感知和自組織能力的感測器節點組成的網狀(Mesh)網路,綜合了感測器技術、嵌入式計算技術、現代網路及無線通信技術、分布式信息處理技術等,具有低耗自組、泛在協同、異構互連的特點。工業無線網路技術是繼現場匯流排之後工業控制系統領域的又一熱點技術,是降低工業測控系統成本、提高工業測控系統應用范圍的革命性技術,也是未來幾年工業自動化產品新的增長點,已經引起許多國家學術界和工業界的高度鶯視。
工業過程建模:沒有模型就不可能實施先進有效的控制,傳統的集中式、封閉式的模擬系統結構已不能滿足現代工業發展的需要。工業過程建模是系統設計、分析、模擬和先進控制必不可少的基礎。

Ⅱ 工業互聯網到底是什麼

工業互聯網(Instrial Internet)是新一代信息通信技術與工業經濟深度融合的新型基礎設施、應用模式和工業生態,通過對人、機、物、系統等的全面連接,構建起覆蓋全產業鏈、全價值鏈的全新製造和服務體系,為工業乃至產業數字化、網路化、智能化發展提供了實現途徑,是第四次工業革命的重要基石。

工業互聯網不是互聯網在工業的簡單應用,而是具有更為豐富的內涵和外延。它以網路為基礎、平台為中樞、數據為要素、安全為保障,既是工業數字化、網路化、智能化轉型的基礎設施,也是互聯網、大數據、人工智慧與實體經濟深度融合的應用模式,同時也是一種新業態、新產業,將重塑企業形態、供應鏈和產業鏈。

發展工業互聯網:

當前,新一輪科技革命和產業變革蓬勃興起,工業互聯網作為數字化轉型的關鍵支撐力量,正在全球范圍內不斷顛覆傳統製造模式、生產組織方式和產業形態,推動傳統產業加快轉型升級、新興產業加速發展壯大。

我國工業經濟正面臨發達國家製造業高端迴流和發展中國家中低端分流的雙重擠壓,迫切需要加快工業互聯網創新發展步伐,推動工業經濟從規模、成本優勢轉向質量、效益優勢,促進新舊動能接續轉換,快速構建我國製造業競爭新優勢,搶占未來發展主動權。

Ⅲ 工業網路技術是什麼

工業網路技術是培養掌握計算機與工業網路技術的基礎知識和技能,能在生產企業從事工業控制計算機選型、安裝、應用開發以及對工業網路操作和維護的高級技術應用性專門人才。

主要內容包括計算機網路體系結構、區域網技術、工業乙太網、CAN匯流排技術、DeviceNet現場匯流排、DeviceNet節點設計與組網、ControlNet現場匯流排、工業網路及其應用等。


(3)工業網路連接技術擴展閱讀:

培養目標

培養掌握計算機與工業網路技術的基礎知識和技能,能在生產企業從事工業控制計算機選型、安裝、應用開發以及對工業網路操作和維護的高級技術應用性專門人才。

知識技能

工業網路技術的應用及工業網路的操作、維護與管理。

課程設置

專業核心課程與主要實踐環節:通信原理、數字信號處理、自動控制原理、計算機控制技術、計算機安全技術、計算機網路技術、工業網路技術、工業控制機、金工實習、

電子實習、電子技術課程設計、微機原理及介面技術課程設計、計算機網路實習、工業網路系統實習、畢業實習(設計)等,以及各校的主要特色課程和實踐環節。

專業領域

可設置的專業方向:工業計算機集中控制技術。

就業面向

工業企業計算機網路的運行、維護與管理,工業網路的技術開發與服務工作。

參考資料來源:網路-工業網路技術專業

Ⅳ 工業連接的傳輸技術和能力包括哪些

摘要 您好,很高興為您服務。一、遠距離無線傳輸技術

Ⅳ 什麼是工業互聯網

「工業互聯網」(Instrial Internet)——開放、全球化的網路,將人、數據和機器連接起來,屬於泛互聯網的目錄分類。 它是全球工業系統與高級計算、分析、感測技術及互聯網的高度融合。
「工業互聯網」的概念最早由通用電氣於2012年提出,隨後美國五家行業龍頭企業聯手組建了工業互聯網聯盟(IIC),將這一概念大力推廣開來。除了通用電氣這樣的製造業巨頭,加入該聯盟的還有IBM、思科、英特爾和AT&T等IT企業。國內有樹根互聯、海爾卡奧斯、北京宏途創聯科技有限公司、用友雲。
工業互聯網的本質和核心是通過工業互聯網平台把設備、生產線、工廠、供應商、產品和客戶緊密地連接融合起來。可以幫助製造業拉長產業鏈,形成跨設備、跨系統、跨廠區、跨地區的互聯互通,從而提高效率,推動整個製造服務體系智能化。還有利於推動製造業融通發展,實現製造業和服務業之間的跨越發展,使工業經濟各種要素資源能夠高效共享。

Ⅵ 工業互聯網是什麼意思,最近被提及的很多,我們是重工業生產企業,怎麼進行互聯網+轉型

工業互聯網是全球工業系統與高級計算、分析、感應技術以及互聯網連接融合的一種結果。

工業互聯網的本質是通過開放的、全球化的工業級網路平台把設備、生產線、工廠、供應商、產品和客戶緊密地連接和融合起來,高效共享工業經濟中的各種要素資源,從而通過自動化、智能化的生產方式降低成本、增加效率,幫助製造業延長產業鏈,推動製造業轉型發展。

2019年1月18日,工信部已印發《工業互聯網網路建設及推廣指南》,明確提出以構築支撐工業全要素、全產業鏈、全價值鏈互聯互通的網路基礎設施為目標,著力打造工業互聯網標桿網路、創新網路應用,規范發展秩序,加快培育新技術、新產品、新模式、新業態。到2020年,形成相對完善的工業互聯網網路頂層設計。

針對工業 4.0 主題和用例,SAP 打造了綜合全面的解決方案產品組合,支持業務流程的橫縱向集成。SAP 的本地和雲端解決方案產品組合能夠幫助他們實現目標。為了保障雲端的任務關鍵型業務流程安全運行,SAP 將提供分布式邊緣功能。邊緣端包括部署在生產地點的所有專用軟硬體組件,這些組件將通過雲端集中進行協調整合。可以參考研究報告:https://www.sap.cn/procts/supply-chain-management/instry-4-0.html。

Ⅶ 工業網路的種類及其優缺點

工業網路在自動控制系統中的應用常有以下幾種形式:分布式控制系統DCS(Distr~uted ControlSystem)、現場匯流排控制系統FC(Fieldbus ControlSystem)及工業乙太網(Instrial F_.themet),它們構成當今工業控制的主流,同時Intemet及Web技術的發展,促進工業控制系統向Web自動化的趨勢發展。(1)DCS系統又稱集散控制系統,是一種穩定、可靠、安全的工業控制方式,目前廣泛應用於國內各種工業控制現場。其基本思想是分散控制、集中管理,典型結構是上、下位機系統及其通信網路,上位機稱為操作站,下位機稱為控制站。操作站處於信息監控層,實現控制系統的控制操作、過程狀態及報警狀態顯示、歷史數據的收集和各種趨勢的顯示及報表生成與列印;控制站處於現場控制層,是對現場物理信號(包括模擬及開關信號)進行實時採集並進行數據處理、控制運算,並將結果傳送到上位機;系統的網路負責各控制站之間、操作站與控制站之間以及操作站之間的數據通信和聯絡。(2)FCS系統產生於2O世紀8O年代,是在DCS基礎上發展起來的,在智能現場設備、自動化系統之間提供了一個全數字化的、雙向的、多節點的通信鏈路。FCS的出現促進了現場設備的數字化和網路化,並且使現場控制的功能更加強大。相對於DCS一對一結構、採用單向信號傳輸、布線及調試成本高、互操作性相對較差等缺點,FCS最大的特點就是大大減少了布線及由此引起的調試、安裝、維護等其它成本,因而獲得了廣泛應用,發展非常迅速。目前世界上流行的現場匯流排有Profibus-DP、FF、DeviceNet、Lonworks、Modbus等4O多種。
(3)工業乙太網 具有現場匯流排開放性、互操作性、互換性、可集成性、數字化信號傳輸等特點,許多專家預測乙太網將會成為取代現場匯流排的一種最
佳選擇和最終發展方向。乙太網是IEFES02-3所支持的區域網標准,採用帶碰撞檢測的載波偵聽多路訪問技術(CSMA/CD),在辦公自動化領域得到了廣泛應用。乙太網技術應用於實時性要求很高的工業控制領域,關鍵要採取有效手段避免CSMA/CD中的碰撞。由於乙太網通信帶寬得到大幅提高,5類雙絞線將接收和發送信號分開,並且採用了全雙工交換式乙太網交換機,以星形拓撲結構為其埠上的每個網路節點提供獨立帶寬,使連接在同一個交換機上面的不同設備不存在資源爭奪,隔離了載波偵聽,因此網路通信的實時性得到大大改善,保證了乙太網產品能真正應用於工業控制現場。而且乙太網技術成熟,連接電纜和介面設備價格相對較低,帶寬迅速增長,可以滿足現場設備對通信速度增加而原有匯流排技術不能滿足的場合的需求。
(4)Web自動化技術 Intemet網把全世界連成了一個整體,而Web技術引發了信息技術的革命。把Web技術應用到工業控制領域就產生了web自動化。web自動化的基本思想是只要需要,在任何時間和地點都可以對工業現場的數據進行實時訪問和控制。web數據採集和控制的基本要求是:必須要有一個能夠通過web網路和TCP/IP協議連接監控設備和過程數據的界面,即用戶界面層;要有一台能夠使所需顯示或控制頁面通過過程瀏覽器訪問的Web伺服器,即運行邏輯層;要有一個處理本地事務(即w曲伺服器)和遠端系統(即客戶端)之間數據接收和存儲的資料庫伺服器,即資料庫層。這就是典型的三層結構。第三層(資料庫層)第二層(運行邏輯層)第一層(用戶界面層)在web模式下可以實現用戶界面和運行邏輯的有效分離,用戶瀏覽器僅負責界面的顯示,操作者可直接通過瀏覽器訪問web伺服器上的各類信息而將運行邏輯遷移至web伺服器端;無需對客戶端的應用軟體進行安裝,也無需對客戶端的控制項進行注冊,應用軟體的升級很方便,如果應用程序的功能和運行邏輯需要改變,系統維護人員可直接在web伺服器上對相應的頁面和組件進行修改,用戶立即能得到新的功能。
(5)上述控制方式的應用特點 雖然FCS技術具有傳統DCS所無法比擬的優越性,但其推廣應用也受到諸多因素的制約,DCS並沒有也不會隨著FCS的發展而馬上退出現場過程式控制制的舞台,這是因為,首先,目前我國控制現場很多設備還不是智能儀表,不能直接與現場匯流排相連;其次,FCS的價格特別是智能設備比較昂貴,採用FCS的綜合價格仍高於DCS;第三,DCS也在不斷採用新技術,如與PLC(可編程序控制器)很好地融合、滲透和集成,普遍採用IPC作為其操作站,並且採用人工智慧技術等,DCS呈現出向綜合化和智能化發展的趨勢;第四,FCS標准種類繁多,不同標準的設備相互通訊一
般比較繁瑣i第五,在強調安全、可靠第一位的應用場合,更多地是考慮DCS技術的成熟和高可靠性,同時一些專家擔心FCS一旦通信線路故障將引整個系統的癱瘓。在電廠輔機系統如化學水處理系統,目前一般仍以DCS為主,在此基礎上局部採用FCS技術,組成混合系統,筆者稱之為FDCS系統(Fieldbus Distr~uted Control System)。對工業乙太網,目前已不僅僅只適用於工業網路控制系統的信息層,而且提供了現場控制級的應用,如SIEMENS公司的PLC提供專用的乙太網介面模塊,研華科技的新型智能模塊中內置了Web伺服器,使現場模塊具備網頁發布功能,通過網頁與外界直接交換信息。而web自動化技術的優點是,操作者可在現場之外,不受時間和空間限制,通過瀏覽器訪問web伺服器上的各類信息,方便電廠調度、指揮等部門瀏覽、查詢現場數據,或根據許可權發布控制命令,實現對現場設備的監控。

希望我的回答對你有幫助

Ⅷ 什麼是工業互聯網

工業互聯網是全球工業系統與高級計算、分析、感應技術以及互聯網連接融合的結果。
工業互聯網通過智能機器間的連接並最終將人機連接,結合軟體和大數據分析,重構全球工業、激發生產力,讓世界更美好、更快速、更安全、更清潔且更經濟。
「工業互聯網」(Instrial Internet)——開放、全球化的網路,將人、數據和機器連接起來,屬於泛互聯網的目錄分類。它是全球工業系統與高級計算、分析、感測技術及互聯網的高度融合。
「工業互聯網」的概念最早由通用電氣於2012年提出,隨後美國五家行業龍頭企業聯手組建了工業互聯網聯盟(IIC),將這一概念大力推廣開來。除了通用電氣這樣的製造業巨頭,加入該聯盟的還有IBM、思科、英特爾和AT&T等IT企業。

Ⅸ 工業互聯網的應用技術包括什麼

工業互聯網的本質和核心是通過工業互聯網平台把設備、生產線、工廠、供應商、產品和客戶緊密地連接融合起來。

工業互聯網的關鍵核心技術主要涵蓋「一硬(工業控制)+一軟(工業軟體)+一網(工業網路)+一安全(工業信息安全)」四大基礎技術,「邊緣智能+工業大數據分析+工業機理建模+工業應用開發」四大關鍵技術,以及「開源平台+開源社區」兩大殺手鐧技術。

工業互聯網首先是全面互聯,在全面互聯的基礎上,通過數據流動和分析,形成智能化變革,形成新的模式和新的業態。互聯是基礎,工業互聯網是工業系統的各種元素互聯起來,無論是機器、人還是系統。

互聯解決了通信的基本,更重要的是數據端到端的流動,跨系統的流動,在數據流動技術上充分分析、建模。伯特認為智能化生產、網路化協同、個性化定製、服務化延伸是在互聯的基礎上,通過數據流動和分析,形成新的模式和新的業態。

這是工業互聯網的基理,比現在的互聯網更強調數據,更強調充分的連接,更強調數據的流動和集成以及分析和建模,這和互聯網是有所不同的。工業互聯網的本質是要有數據的流動和分析。

工業互聯網平台可以參考SAP思愛普提出的工業4.0解決方案,作為ERP的鼻祖,德國公司SAP在工業管理數字化方面的創新走在非常前沿。SAP 將為企業提供所需的簡化、創新和加速功能,幫助他們制定數字化業務戰略。在 SAP 的協作式價值與創新框架內,企業將能充分利用這些功能。

Ⅹ 工業互聯網有哪些特性

可以參考 SAP提出工業互聯網及工業4.0前沿研究報告https://www.sap.cn/procts/supply-chain-management/instry-4-0.html,工業互聯網的特性

1、安全

安全是工業互聯網平台的核心,既要保護所有的物聯網端點免受外部網路攻擊,又要應對源自組織內部的潛在惡意活動。

2、連接性

必須快速安全地配置每個工業物聯網設備,並管理其生命周期的所有階段,包括在按需配置、注冊、激活、掛起、未掛起、刪除和重置設備時對其進行跟蹤與授權。

3、集成

集成是工業互聯網面臨的最大挑戰之一。工業互聯網平台允許物聯網設備無縫而安全地與不同的企業應用軟體、雲服務、移動APP和傳統系統連接並共享信息。

4、識別

工業互聯網平台能夠為最廣泛的物聯網設備提供支持。無論在工業物聯網架構中的任何地方,都能夠自動感知物聯網設備的存在,以建立安全連接,並可以快速地建立設備憑證,或在需要時將其自動分配。

5、分析

物聯網設備極大地增加了組織內的數據量,工業物聯網分析應該是工業互聯網平台最強大的功能之一。它能夠將工業物聯網數據進行適當的可視化和分析,並從中提出切實可行的見解,用於改進數據驅動型決策。

工業互聯網不單是實現平台之間數據的交換和集成,還要進一步實現平台之間業務流程的集成。SAP思愛普在國內推出的RISE with SAP,正是這樣一個業務流程智能化工具,以幫助企業平台之間做流程集成。

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