㈠ 雕刻機加工速度一般設置多少,快了會影響精度嗎
要看配置了。太快了會影響精度,但是設置的還是慢了一點。
步進電機的推薦速度是這個速度,伺服電機推薦速度是一倍。
如果設置快點的,加工6000,空程8000(步進) 加工9000,空程3000-10000(伺服)
另外,如果太快的話,會傷害電機,減少電機壽命。也會影響精度。
齒條機的就是XY是齒條,Z軸都是絲桿、空程速度可以設置到8000-12000都沒問題的。只要是加工的時候不要有材料卡到一般是不會出那麼容易丟步的。Z軸設置1500。如果那麼容易丟步的話,那麼多雕刻機廠家還都用步進電機,私服電機就是有一個反饋的信號,不會因為機器被卡到的時候而丟步。而步進電機就是沒有反饋信號。
㈡ 雕刻機每分鍾走3米是給多少進給速度
摘要 3 進給速度:30-40 轉速
㈢ 雕刻機的速度最高是多少
看你用的是什麼電機,我所知道的松下電機,最快可以30M。但是實際加工的時候一般都是6-8M
㈣ 雕刻機的技術參數
X、Y軸行程:1300×1800mm
Z軸行程:150mm
平台尺寸:1800*2500mm
最大運行速度:8.8m/15m/min 最大雕刻速度:6m/10m/min
解析度:0.01mm
重復定位精度:0.05mm
最大進料高度:200mm
雕刻指令:G代碼*.u00*.mmg*.plt
軟體運行環境:windows98/2000/xp
功率(不含主軸):1000w
工作電壓:AC220V/50Hz
主軸功率:3kw(選配2.2kw)
主軸轉速:24000rpm/min
工作方式:步進Stepper/伺服
直流電壓:DC36V、48V、72V
㈤ 電腦鑼各種刀具轉速應該多少
要看是什麼系統,如果是雕刻機開粗就6000左右,光刀8000到1W不等,如果是大形的CNC就開粗3000以下,光刀5000以上
㈥ 雕銑機在加工鋼料的時候轉速達到多少比較合適
雕銑機可以加工鋼料:
雕銑機鑼鋼料必須轉速在10000 轉以上,才可以輸出大扭矩,如果用電腦鑼的思維在雕銑機開粗的時候也將主軸轉速打到 2000 轉左右,很容易將電主軸報廢。
轉速過低,電主軸的聲音沉閟,加工的時候鑼的吃力,有時主軸轉不了,變頻器報警過載。嚴重的會導致電主軸報廢。
加工時也要沖油,電腦鑼開粗時完全不用沖油,但雕銑機開粗一樣要沖油,主軸高速旋轉,溫度上升,不沖油很容易導至刀具磨損。
雕銑機(CNC engraving and milling machine)它是數控機床的一種。一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。雕刻機的優勢在雕,如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現可以說填補了兩者之間的空白。