電腦橫選針器阻值是多少

㈠ 電腦橫機的選針器的原理

選針器選針原理和影響選針器穩定性的幾個因素

探討:關於選針器的問題.研究一下,這里也解釋了六段和八段的問題:

目前,針織橫機已普遍採用了計算機控制技術和利用電子選針技術來 控制橫機進行單針選針,從而形成各種花色 . 另外,一些老的機械,在進行設備改造時,也採用電子選針替代舊式的機械選針,以擴大其花紋的可能性和實用性. 我們在調研中發現不少廠家在進行選針系統的自行研製 改造中,因選針器選用不當經常會出現花型錯亂變形,甚至還可能引起機構的錯誤動作而損壞機械結構,為此,我們在研製和實驗的基礎上,針對影響電腦橫機選針器選針可靠性的幾個因素進行了一些研究,提出相應措施,以保證選針可靠.

1 選針器的作用

大多數電腦橫機選針控制系統的結構都是電磁選針這里,電腦橫機採用上、下兩級計算機結構,上位機為工控機,主要負責管理與監控;下位機採用單片機及擴展系統,其根據同步信號和上位機的控制信號,負責控制選針器的選針. 由此可見,選針器是一種依照織物花型組合的電信號依次驅動選針機件的換能器 , 是電腦橫機控制系統用來實施選針控制的執行元件.因此,其性能好壞將直接影響選針准確性和可靠性.

2 選針器的類別 ,

目前常用的選針器,從動作原理上分,有電磁式和壓電式兩種. 壓電式選針器是利用壓電陶瓷材料作為轉換元件,利用控制器發送的脈沖信號,作用於壓電元件上,靠壓電材料的逆壓電效應,使壓電元件彎曲到預 .先記憶的形狀來進行選針;另一種選針器則是利用對電磁螺旋管通入不同方向電流,使電磁螺旋管頭端的 極性相應變化,或與永久性磁鐵配合使用,靠電磁鐵與 永久性磁鐵間的吸力和斥力來實現選針頭擺動,即用壓針法實現選針,或者直接通過電磁鐵的極性變化來控制選針器選針,使織針分走不同軌道,用抄針法完成

選針.

兩種選針方式相比較,壓電式選針器具有響應速度快、發熱少的特點,但在元件的受力和防沖擊、震動等方面稍稍遜色,易發生壓電元件失去記憶的情況,故在針織圓機上使用較多,以保證快速響應,並適應多路,同時選針器耗電和發熱量也不會太大. 而在橫機上選用電磁式選針器較為有利. 主要原因有:

①橫機機針

較粗,編織時紗線張力較大,因而選針器受力較大,採用電磁式選針器可承受較大的力,且防震動性好,使用壽命長.

②橫機控制動作復雜,各部分間配合精度要求高,因而採用電磁選針器可取其動作可靠之優勢. 故在實驗中我們選用電磁選針器.

3 選針器結構

電磁式選針器原理:

選針時,選針器中的電磁螺旋管被通以某個方向的電流產生極性, 該極性磁場與永久磁鐵產生的磁場相互作用,推拉結合,使送針器的選針頭繞軸上擺,不與選針片齒作用,選針片沿選針三角上升.一般選針器構造:

1-電磁螺旋管;2 -永久磁鐵;3 -選針頭;4 -軸

電磁式選針器的選針原理:

不選針時,電磁螺旋管被通以反方向的電流,產生相反極性. 使得選針器的選針頭擺向下方,作用於片齒,選針片被壓入針槽,選針片的下齒不露出針床表面,選針片不沿選針三角上升. 由此可見,對選針的控制,簡而言之就是控制選針電磁鐵使選針頭處在工作和不工作兩個位置. 大量實驗證明,選針器結構必須滿足:螺旋管通電時,選針頭能迅速擺動到位,而且在規定的時間內穩定下來,而後仍受小電流和永久性磁鐵控制,使之處於受控狀態;螺旋管不通電時,也應受永久性磁鐵握持,使選針器的選針頭始終處於受控制狀態,無論在任何狀態下選針頭 都不會處在一個不確定的中間位置,這樣則不會出現編織錯誤和碰針現象. 我們在實驗中採用德國雅迪(HARTING) 公司的電磁選針器. 該選針器是一種較新的具有雙穩態結構的選針器.

4 選針器的級數

選針器選針,可分為單級選針和多級選針. 單級選針是每路安裝的選針器僅一級選針位,即此選針器對每枚針都作用,其具有機件體積小、作用時間短、選針頻率高、機件磨損小等特點,特別適於高速機. 但是單級選針對機件精度要求高,價格較貴,與之相比,多級選針的應用更為普遍. 多級選針器具有多個選針頭,對應多級選針位,每一級選針頭只對應選取具有等高度 的選針片,因此,對每一個選針器上的每一片選針頭而言,它都要間隔多針才對選針片作用一次,這樣就增加了選針時間,使選針更加可靠. 但多級選針機構增加了 針床的高度,並要求不同齒高的選針片類,使機構稍復雜. 目前電腦橫機上採用的選針器大多為多級選針器,因此,如何確定選針器級數成為一個重要問題,因為每種選針器的選針動作頻率都有一個上限,而電腦橫機機速越快,機號越高,需要的選針頻率也高,即要求的選針器級數越高 .機號(針數/ 25. 4 mm) 若選擇的選針器級數比要求的多,則 造成浪費;選擇的級數不夠,則無法正確選針,為此我們進行如下計算:

設: G ——

機頭運動最高速度

t0 — 選用的選針器選針周期 則:

針距為T = 25. 4/G

機頭以最高速移過每一針所需的時間t = T/ Vmax

所要求的選針頻率f′= 1 000/ t

考慮保險系數f =1. 5 f′

而選針器選針頻率f 0=1 000/t0

故選針級數n0= f/ f 0

一般電腦橫機中常用六檔或八檔選針器.

5 選針器的驅動方式

電磁式選針器的驅動方式有兩種:一種是脈沖寬度調製法控制開關電壓; 一種是用斬波限流的電流控製法. 從選針可靠的角度出發, 應採用第二種方法, 以 便控制方式較穩定,免受溫度的影響. 這是因為電磁鐵在電磁感應中,除了磁能增加, 做機械功外, 還有一部分能量用於產生熱量,該熱量會使電磁鐵溫度升高,而溫度又影響電阻大小,從而影響電流大小,最終影響電 磁力,即影響選針的可靠性. 我們採用的雅迪公司選針器的驅動方式如圖3 所示; 圖3 (a) 為通入電磁鐵的電流波形圖,圖3 ( b) 為選針器的選針頭運動圖. 其中:t1 、t2 為通入的大、小電流的時間, Ⅰ為選針頭響應時間, Ⅱ為選針片擺動時間(包括回跳和抖動時間), Ⅲ為選針頭的可靠作用時間, 作用於選針片應在此時間內. 由此可見, 當脈沖信號發出後, 選針頭要滯後若干時間才開始擺動, 擺動到位後還會產生短時間的回跳與抖動,穩定下來,後才能開始與選針片作用.選針器的驅動方式 (斬波限流的電流控製法)

6 .結束語

選針器是用來實施選針控制的關鍵元件, 它的結構、性能等都將直接影響選針控制的准確性和可靠性.因此,在選用選針器時, 應考慮其本身特點, 注意以下

幾點:

(1) 選用適合電腦橫機使用的選針器種類;

(2) 根據需要選取選針器參數,如級數; .

(3) 採用合理的控制方式,減少控制過程中的不穩定因素;

(4) 選擇結構時,宜採用選針頭始終處於受控制的雙穩態結構,以保證性能穩定

㈡ 越發牌的雙系統全電腦橫機，拆了機頭之後6號7號兩個選針器，3號針腳不吃線，是怎麼回事呢

由於橫機品牌的不同，性能的不同，在度目的設定上也有很大的差異，如有電腦橫機度目值在0至120，而有的是0至650。以島精12G為例，度目加1紗環長度加0。1毫米
在標準度目不知情的情況下，我們可以先用細小柔軟的毛線先試織單邊，然後用手推試一下織針，如果太緊，再把度目調大，太松反之。不同組織和紗線，都可以用此方法進行打樣，樣片下來後再做調整。並對其度目做相應記錄，方便日後參考。
一開始可以度目值可以放到該型號橫機度目最大值的40%開始測試。

㈢ 關於全自動電腦橫機

通過對國產電腦橫機生產中出現問題的觀察、分析，總結了常見故障，並尋找故障產生的症結。國產電腦橫機故障的產生是多因素的，有些可以人為避免，而有些故障是設備本身不夠完善而產生的。

This paper is an analysis of common breakdown and its causes about the domestic computerized flat knitting machine. The author has observed and analyzed the breakdown when flat knitting machine was working, summarized the common breakdown phenomenon, and sought for the crux. The reason is of multi-factors, and some of these factors can be avoided, but some breakdowns were caused by the insufficient of equipment. As a conclusion, the technology of domestic computerized flat knitting machine should be promoted, and the quality of components must be strengthened.

隨著電子信息技術的飛速發展，電腦橫機的更新換代也越來越快，我國光靠進口很難趕上國際技術發展的前沿，所以迫切需要研發有自主知識產權的電腦橫機。近年來，國產電腦橫機發展迅速，但其技術水平和設備質量與國外的先進設備相比還存在較大的差距。本文以具有一定代表性的天元牌國產電腦橫機為研究對象，從喂紗、牽拉和編織等3 個方面分別分析了國產電腦橫機常見的故障。
1喂紗裝置
1.1儲紗器
國產橫機的喂紗裝置實際上是一種消極式的喂紗裝置（圖 1），其作用原理是將一定量的紗線先卷繞在儲紗器上，然後再由紗嘴牽拉將紗線從儲紗器上退繞下來進入編織區域。圖 2 是德國STOLL（斯托爾）電腦橫機的摩擦喂紗輪，這是一種積極式的喂紗裝置，它由一對羅拉組成，紗線從羅拉之間穿過，在羅拉的作用下紗線根據編織的速度不斷喂入，用多少就喂入多少。積極式喂紗裝置可以使紗線在整個編織過程中始終處於被控制狀態，並能夠達到給紗張力均勻、給紗速度均勻的目的，從而使得線圈大小均勻，提高了布面質量。尤其是用彈性較大的紗線編織時，積極式喂紗裝置的優點就會更加突出。而國產橫機的儲紗器則不能有效地控制紗線張力，紗線張力始終處於波動狀態，從而會造成編織事故。

1.2邊線架和電子調經架
由於機器在編織過程中有振動，尤其是在機頭掉頭的一瞬間，會使紗線張力發生變化，在某一很短的時間內紗線張力減小，紗線鬆弛下垂，邊線架（圖 3）的斷紗檢測器或者電子調經架的粗結檢測器和夾線盤就會觸及紗線，從而造成自動停車。在這種情況下紗線鬆弛的時間很短，馬上又回到了原有的張力，這樣機器就來不及報警，報警信號燈也就不會亮，但是機頭已經停止了工作，這就是為什麼機器沒有報警就自動停機的原因。

2卷取裝置
2.1國產天元牌電腦橫機專利卷取裝置
一般電腦橫機的卷取裝置在上羅拉和下羅拉之間沒有橡膠皮帶相聯接，所以織物只有從上羅拉穿過，並且被下羅拉握持後才可以正常編織，導致廢紗量增大；另外，織物易纏繞在上羅拉上導致不能正常編織。而天元牌電腦橫機的專利卷取裝置是用橡膠皮帶將上羅拉和下羅拉相聯包裹在一起，這樣不但可以解決上述問題，而且只要織物被上羅拉握持就可以進行正常編織，大大減少了廢紗量。
國產電腦橫機一般有點動卷取和均勻卷取兩種卷取方式。點動卷取對於同一行線圈，牽拉均勻，線圈結構均勻。但是如果用多系統同時編織時，會造成後系統編織的線圈密度較前系統大，導致前後線圈結構不一。均勻卷取的效果正好與點動卷取相反。
天元牌電腦橫機的卷取羅拉是分段式設計的，可以在不同的部位設定不同的卷取拉力。其作用原理是，在羅拉下部有一調節緊釘，如將此調節緊釘旋入，則羅拉內側鼓起，拉力加大，相反調節則拉力減小。
國產電腦橫機卷取羅拉的張力調節靈敏度不是很高，如果只是將張力參數增加幾個或者是幾十個值點，羅拉拉力不會有太大的變化，並不能達到理論上所要求的張力變化。如果在編織同一花型中有不同牽伸要求的織物時（如羊毛衫前片的平收針部位和 V 領部分、局部編織花型等），由於牽伸羅拉的調節靈敏度達不到理論要求的值，使得各部位的拉力幾乎相同，這樣就會造成部分織針由於拉力不足而無法正常退圈。
2.2沉降片
沉降片調節達到最佳效果是咬合間隙位 0.15 ～ 0.30 mm 時，工作時無異常聲響。沉降片小於 0.10 mm 易出現布面「夾洞」；沉降片座不直或前後兩片相對「筒孔」不對稱會造成單面織物前後密度不均勻（前後針板之間的間隙以脫圈片前端為准），雙面織物出現類似吃線不準的花面；沉降片三角不活，會造成沉降片替代脫圈片脫圈，出現特鬆弛行，與花片疵點類似。
國產電腦橫機的沉降片頭部是一個完全光滑的弧線禿頭，不像國外橫機的沉降片頭部有一個彎鉤。這就使得在編織時，尤其是在做局部編織時，沉降片很難有效壓住線圈，線圈會順著沉降片頭部的光滑弧面滑脫沉降片，織物就會隨著織針上浮，導致織針不能正常脫圈。
3選針和編織機構
3.1編織原理
國產天元牌電腦橫機的選針機構主要由選針器、提花針復位三角、提花針、起針三角、不織壓板、活動壓板、花型片、提花針等組成。機器的編織機構主要由壓針三角、移圈三角以及針床上的織針、導腳針等組成。它們是機器實現選針與編織動作的中心部分，也是計算機控制的主要部分。
選針時選針刀片一一對應提花針齒，機頭運動時首先是選針刀片與相應級別的提花針齒作用，由控制信號決定選針與否。如果選針器刀片將相應提花針壓入針槽，則其前方的花型片留在原始位置即第一高度，花型片的針踵被機頭底板上第一高度的不織壓板壓入針槽，其前端突出部分又連鎖將導腳針也壓入針槽，使底板上的起針三角不能與導腳針發生作用，不向前挺進，織針就不出針。同理，在選刀片、花型片、導腳針、起針三角、機頭小壓板的聯合作用下可以實現成圈、集圈、移圈、接圈的編織過程。走針軌跡如圖 4 所示。
3.2國產電腦橫機的不足
國產電腦橫機的提花針、花型片、導腳針、織針和針床等部件的彈性恢復性不是很好，這主要是加工所用材料性能不夠良好。比如說，提花針在加工時並不是完全的直線型，而是要求其有一定的弧度，這主要是為了在編織過程中提花針能卡在針槽中，使其不能自由上下活動，以保證被選中的提花針針踵能露出針槽外而不會掉下去，沒有被選中的提花針針踵也不會因為機器的振動等原因浮出針槽。另外，國產電腦橫機的針床在使用一段時間後也會發生一定程度的彎曲變形。編織元件在編織過程中每時每刻都會受到針床和機頭施加的作用力，彈性恢復性好的材料所製成的編織用針是不會因為長時間受力而發生變形的，即使有一點變形，經過一段時間，織針也會自動恢復到原有的形狀。國產電腦橫機所用編織元件，由於加工材料的性能不夠良好，往往在使用一段時間以後就會發生變形，而且很難自動恢復到原狀，從而會造成不出針或亂出針的現象。如果把織針的剛性加大，雖然變形問題可以得到一定的解決，但與此同時織針的脆性也會加大很多，從而就會造成針踵被三角撞壞或撞掉等事故。與國外的材料技術相比，使用同樣的材料，國外則可以生產出彈性恢復性好而脆性較低的織針和針床（如 STOLL 的編織元件）。

㈣ 雙系統3.5.7針電腦橫機和單一的3針或者5針或者7針的橫機有什麼區別

1、含義不同：單級選針是每路安裝的選針器僅一級選針位，即此選針器對每枚針都作用，其具有機件體積小、作用時間短、選針頻率高、機件磨損小等特點，特別適於高速機。多級選針器具有多個選針頭，對應多級選針位，每一級選針頭只對應選取具有等高度的選針片。

2、普遍性不同：單級選針對機件精度要求高，價格較貴，與之相比，多級選針的應用更為普遍。多級選針對每一個選針器上的每一片選針頭而言，它都要間隔多針才對選針片作用一次，這樣就增加了選針時間，使選針更加可靠。

3、優勢不同：多級選針機構增加了針床的高度，並要求不同齒高的選針片類，使機構稍復雜。目前電腦橫機上採用的選針器大多為多級選針器。

每種選針器的選針動作頻率都有一個上限，而電腦橫機機速越快，機號越高，需要的選針頻率也高，即要求的選針器級數越高機號（針數／25．4mm）；若選擇的選針器級數比要求的多，則造成浪費；選擇的級數不夠，則無法正確選針。

(4)電腦橫選針器阻值是多少擴展閱讀：

電腦橫機是一種雙針板舌針緯編織織機，它的三角裝置猶如一組平面凸輪，織針的針腳可進入凸輪的槽道內，移動三角，迫使織針在針板的針槽內作有規律的升降運動，並通過針勾和針舌的動作，就能將紗線編織成針織物。

織針在上升過程中，線圈逐步退出針勾，打開針舌，並退出針舌掛在針桿上；織針在下降過程中，針勾勾住新墊放的紗線，並將其牽拉彎曲成線圈，同時原有的線圈則脫出針勾，新線圈從舊線圈中穿過，與舊線圈串聯起來，眾多的織針織成的線圈串互相聯結形成了針織物。

㈤ 電腦主板上元器件的阻值各是多少

前兩位是有效數字，後一位是冪，比如，電阻上標有223，那麼阻值是22後面加3個0，就是22k，如果標有220，就不是220歐，而是22後面加上0個0，也就是22歐 還有有的電阻上是數字0，這是保險電阻。
貼片電阻是看電阻表面的數值的、103＝10K。前兩位表示有效數字，第三位表示有多少個零，基本單位是Ω，103＝100000Ω＝10KΩ。104＝100K。102＝1K，有些書上寫的是2R2，R表示小數點，這是2。2歐，，，R22.=0.22歐 希望對你有幫助，謝謝！

㈥ 電腦橫機常見故障維修

電腦橫機在使用中，會出現毛刷以及針鍾的故障問題，針對這兩個故障，我們來看具體的解決方法：

電腦橫機——針鍾

電腦橫機都是通過針腳選針的，針腳的對位很重要，這直接影響到機器的運轉，如果針腳對位不上的話會產生漏針的現象，一般都是高針針腳不用起針，低針針腳要起針，例如編織一加一芝麻拉架領時，就是通過高低針踵來選針的，如果針踵沒有排好的話就會有漏針的形成，所以對於針踵的排列要注意。

電腦橫機——毛刷

毛刷問題也是漏針中很關鍵，關於毛刷問題主要有以下幾方面引起的：毛刷裝置不良，前後不正，毛刷裝反與針不成交角，裝置過高壓不住針舌的回彈，刷不開針舌，用時過久，嚴重的脫落毛或咬毛，毛刷質量問題。

毛刷裝置不良，前後不正。毛刷前後一定要對正，因為機頭在拉動三角運動來回走的時候，織針也隨之運動，而兩邊的起針都是同時進行的，毛刷具有下壓針舌，使其能順利進行脫套圈的，所以不能有前後不正，如果不正的話就會有些針舌沒有被壓下去從而形成漏針，解決這種問題應該調整下毛刷就可以了。

毛刷裝反，與針不成交角。對於這樣的問題同上面所說那樣，所以要調整下毛刷。

這幾年，毛衫行業正處於艱難的谷底，您多一次分享轉發，大家多一次機會，行業多一絲希望。
電腦橫機常見問題的處理方法
電腦橫機是一種雙針板舌針緯編織織機。它的三角裝置猶如一組平面凸輪，織針的針腳可進入凸輪的槽道內，移動三角，迫使織針在針板的針槽內作有規律的升降運動，並通過針勾和針舌的動作，就能將紗線編織成針織物。下面是小編收集整理的電腦橫機常見問題的處理方法，希望對您有所幫助！
電腦橫機常見問題的處理方法
(一)度目
1)編織時度目越來越大
A,檢查線路是否接觸不良。
B，檢查度目馬達螺絲是否松動。
2)兩口同時做編織，若一口度目異常變小，可以考慮把度目原點適當調大。
(二)撞連接針腳(國花系列叫長針)
1)查看度目是否靈活。
2)查看連接針腳在針床上是否運行暢順，用手壓下去是否彈起自如
3)查看度目馬達螺絲是否松動。度目轉盤是否順暢。
4)查看度目感應器是否損壞。
5)查看壓針三腳是否到位。國花系列要看電磁鐵擺動情況.
6)度目太緊時不能脫圈，也會撞連接針腳。
7)檢查翻針三角的`翻接針導塊是否順暢，靈活。
8)檢查度目底板，滑塊是否到位，靈活。
(三)亂花(亂選針)
1)看布片亂花是否有規律，比如問題都出在那一個選針器上。
2)看是偷選，還是漏選。調整選針片和針床的間隙。
3)調整選針參數，選針原點，選針微調。
4)看選針針腳在針床上是否太緊，太松。是否順暢。
5)線路檢查，各插頭是否插好，看看是否有接觸不良。
6)看主驅動皮帶是否太松。
7)看下針尺是否會太緊或太松。
8)更換選針基板。
9)重新找原點，國花系列要注意銅頭部位。
(四)平搖漏針
1)看是否亂花引起的
2)看天桿安裝是否規范，可能導致紗嘴高低，是否對准嘴孔中縫。
3)看織針在針床上是否不順暢。
4)看是否上一行翻針遺留的問題。
5)看是否織針損壞
(五)斜片
1)如果斜片在確定布是拉力，毛紗擺方位置的原因後。把布片長的一邊針板下降，短的一邊針板上升。
2)特殊情況可以考慮動導規的問題
3)以上兩種做法搖考慮到「翻針位」
(六)翻針
1)看翻針位是否正確。
2)若同一口翻針機頭向左行跟向右行翻針位相差太大，檢查翻針三角於蝶山是否標准。
3)若翻針位正確，有部分織針過高或過低，孔位相差太大，要下針板整修，直至標准。
(七)吊目吐紗
1)檢查織針是否換錯(如12針換錯為14針)
2)在不影響出針縫隙，嘴口間距的情況下，上升針板。
3)密度太松
4)牽拉力太小，天線，側天線彈力不夠。
5)檢查蝶山是否是舊型蝶山。
6)翻接護山有無裝錯。
7 )信克未壓到位，活動天齒(沉降片)把紗勾起。
(八)編織包針
1)織針損壞，針舌不靈活
2)嘴口過大
3)密度太緊
(九)編織時有異常響聲
1)主驅動皮帶過松或過緊
2)檢查機頭滑塊是否歪掉
3)山板與針板間距是否標准
4)插片是否平整
5)信克固定板螺絲是否與信克座有摩擦
6)檢查機頭山板的固定螺絲有無松動，
7)培林與導軌間隙是否標准
8)織針所運行的針路是否順暢。
9)度目是否卡死
10 )送紗器運轉的異常聲音，可能滾筒沒有鎖正。
11)紗嘴是否過底碰到針鉤或針舌，紗嘴螺絲是否松動。(十)編織吊目時;吊目不弔反而編織，壓針三角壓不到位。
(十一)撞選針針腳
1)選針是否回復到位
2)針槽是否運行順暢，針槽內有無鐵屑，空運轉時間要足夠，速度不能超過0。45
3)是否針腳型號不對
4)山板與針板間距太大超過40條以上
5)導軌與培林間隙超過大。
(十二)、顯示主馬達錯誤
1)線路接觸不良
2)更換主馬達
3)速度過大時顯示，要更換驅動器。
(十三)、顯示搖床馬達錯誤
1)查線路接觸不良
2)關電重開機
3)換搖床馬達
4)換搖床驅動器
(十四)織針推倒翻針位時，不順暢
1)翻針鐵線壓針太緊
2)針板插片槽銑的過深
3)針尺過緊或變形
4)織針變形
5)固定天齒間隔片是否裝錯。
(十五)在正常編織時有固定織針不選或漏選
1)調整亂花
2)更換選針針腳
3)調整紗嘴校正
4)機頭左右反轉、
5)在不影響翻針的情況下，若不選升山板.漏選、降山板
6)插片間距過緊，用螺絲刀松動一下
7)對調選針器
8)下針尺過緊或太松
9)出現在兩邊時，看機頭原點是否正確。

㈦ 電腦橫機的選針器的原理

咨詢記錄 · 回答於2021-04-28

㈧ 選針器補償原理

摘要 目前，針織橫機已普遍採用了計算機控制技術和利用電子選針技術來控制橫機進行單針選針，從而形成各種花色。另外，一些老的機械，在進行設備改造時，也採用電子選針替代舊式的機械選針，以擴大其花紋的可能性和實用性。

㈨ 電腦常識：電腦橫機針零位怎樣調

全自動電腦橫機的翻針位的調節方法如下：
（1）針零位：設定讀針的起始位置以及針距和機器總針數，（設定此項參數前，應先將同步帶齒距校正）具體操作是先將機器左邊對准第1枚針即可，然後按下F1就可設定針零位。
（2）左系統紗嘴右行零位：將左系統任意帶上1枚紗嘴，然後用手推到第一枚針的位置（右行），按下F1即可確定。
（3）左系統紗嘴左行零位：將左系統任意帶上1枚紗嘴，然後用手推到第一枚針的位置（左行），按下F1即可確定。
（4）右系統紗嘴右行零位：將右系統任意帶上1枚紗嘴，然後用手推到第一枚針的位置（右行），按下F1即可確定。
（5）右系統紗嘴左行零位：將右系統任意帶上1枚紗嘴，然後用手推到第一枚針的位置（左行），按下F1即可確定。
（6）機頭左限位：將機頭推到左邊限位開關處，按下F1即可。
（7）機頭右限位：將機頭推到右邊限位開關處，按下F1即可。
（8）橫機1英寸針數：設置機器的針距，。
（9）選針器右行補償：當機器右行有亂針現象時，請補償此參數，每次補償的范圍在0.2左右。機器高速亂針時，減小此參數，機器低速亂針時，增大此參數。
（10）選針器左行補償：當機器左行有亂針現象時，請補償此參數。每次補償的范圍在0.2左右,機器高速亂針時,增大此參數,機器低速亂針時,減小此參數。

㈩ 選針器工作原理是什麼

目前,針織橫機已普遍採用了計算機控制技術和利用電子選針技術來控制橫機進行單針選針,從而形成各種花色。另外，一些老的機械,在進行設備改造時，也採用電子選針替代舊式的機械選針，以擴大其花紋的可能性和實用性。
一、選針器的作用大多數電腦橫機選針控制系統的結構都是電磁選針，電腦橫機採用上、下兩級計算機結構，上位機為工控機，主要負責管理與監控：下位機採用單片機及擴展系統，其根據同步信號和上位機的控制信號，負責控制選針器的選針。由此可見，選針器是一種依照織物花型組合的電信號依次驅動選針機件的換能器，是電腦橫機控制系統用來實施選針控制的執行元件。因此，其性能好壞將直接影響選針准確性和可靠性。
二、選針器的類別目前常用的選針器，從動作原理上分，有電磁式和壓電式兩種。壓電式選針器是利用壓電陶瓷材料作為轉換元件，利用控制器發送的脈沖信號，作用於壓電元件上，靠壓電材料的逆壓電效應，使壓電元件彎曲到預。先記憶的形狀來進行選針：另一種選針器則是利用對選針器電磁鐵通入不同方向電流，使選針器電磁鐵頭端的極性相應變化，或與永久性磁鐵配合使用，靠選針器電磁鐵與永久性磁鐵間的吸力和斥力來實現選針頭擺動，即用壓針法實現選針，或者直接通過選針器電磁鐵的極性變化來控制選針器選針，使織針分走不同軌道,用抄針法完成選針。兩種選針方式相比較，壓電式選針器具有響應速度快、發熱少的特點，但在元件的受力和防沖擊、震動等方面稍稍遜色，易發生壓電元件失去記憶的情況，故在針織圓機上使用較多，以保證快速響應，並適應多路，同時選針器耗電和發熱量也不會太大。而在橫機上選用電磁式選針器較為有利。
主要原因有：①橫機機針較粗，編織時紗線張力較大，因而選針器受力較大，採用電磁式選針器可承受較大的力，且防震動性好，使用壽命長。②橫機控制動作復雜，各部分間配合精度要求高，因而採用電磁選針器可取其動作可靠之優勢。