A. 關於飲料機裡面的可樂之類飲料是如何製作的
主要步驟:1 原料配送、2 潔凈沖洗、3 混合攪拌、4 裝瓶、5 壓蓋、6 標簽、7 打碼、8 檢驗、9 包裝、10 儲存運輸
主要原料:
1.甜味劑
可口可樂挑選可靠的供貨商為他們提供生產系列飲料所需要的甜味劑,不同甜味劑在飲料生產中的作用各不相同,不同地域味劑的品種也不同,包括甘蔗(食糖),高果糖澱粉糖漿,和低熱量的甜味劑等,如在美洲經常用於健怡飲料的阿斯巴甜,及常用於歐洲國家低糖產品愛食舒芳(甲基醋磺胺鉀,acesulfame-K).
2.配方
這是在特殊的濃縮液廠進行生產,其運輸,保存和使用都是處於嚴密控制,以確保其完整性和保密性,每個單位的濃縮液均有特殊辨別,以便於在生產,儲存或適用的任何階段都可以對每一部分的"歷史",進行研究.
3.二氧化碳
在運到工廠的時候,二氧化碳或稱為CO2,為了便於運輸和儲藏而裝在罐子里.二氧化碳是什麼呢 從肯本上講,它是一種無色,無味的氣體,在我們的飲料里起到"興奮"的作用,但同時它也是我們呼吸的副產品,植物和樹木利用它來製造氧氣.
4.水
由於水在我們生活的所有飲料中是不可或缺的組成部分,其實量是至關重要的.由於世界各地功用的不同,每個工廠在使用前,都要對水質進行進一步的處理,這意味著在把水加入到可口
可樂的飲料中去之前,要進行嚴格的過濾和消毒,然後可口可樂裝瓶廠還會繼續對水進行抽檢,以確保達到可口可樂公司的標准.
水處理車間(水處理系統)
地下328米處的地下水,經如下加工後使用:
沙濾—水中顆粒雜質
碳濾—活性炭吸附
精濾—除菌,微生物
最後才得到純凈水
效率:30~40m3/h
5.材料
送到工廠的不僅僅是飲料成分,還有諸如瓶子,易拉罐,標簽和包裝等其它材料.美國本土之外的許多工廠出於經濟考慮,都使用可多次利用的瓶子,而可口可樂公司在美國不這樣做,在將瓶子和易拉罐送到工廠的時候,都要對他們進行仔細的檢查,以確保達到他們的嚴格標准.在通過檢驗後,將被送去進行潔凈和清洗.
潔凈與沖洗
為了確保質量,每個瓶子在裝瓶前都要經過嚴格的潔凈,消毒,和沖洗過程,.這聽起來很簡單,單個裝瓶廠的實際操作是非常嚴謹的.美國本土之外的許多裝瓶廠都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶. 為了確保瓶子的潔凈程度符合他們的規定票准,首先要用清洗噴頭進行沖洗,除去污垢.然後將瓶子侵泡在高溫深度清潔的清潔劑中,進一步去除殘留物購並進行消毒.之後,經瓶子運送到"高壓沖洗"處,做更為徹底的高壓噴射沖洗.最後,瓶子通過目檢和/或電子檢驗後,還要再用涼水噴射沖洗.由於在美國主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的裝瓶,因此清洗過程較快.清洗100,000個瓶子需費時112.2Hours
混合攪拌
1.水糖
混合就是簡單地將凈化水與糖漿進行調和,製成一種簡單的糖漿,有些國家是按一次性的配料量來確定正確的很合比例,而北美和歐洲的許多國家則是採用連續混合系統.
2.秘方
可口可樂的秘方還是個秘密!沒錯,對近200各個國家每天飲用我們醒神飲料的無數的消費者來說,秘方仍是個謎.即使可口可樂公司不能告知我們這個秘密,但我們大可放心,可口可樂會使"生活充滿快樂".
3.水和糖漿
在糖漿接近其最後狀態時,可口可樂生產線將其和凈化水攪拌,製成非碳酸飲料.但是,水和糖漿還是要按住奧一定的比例進行攪拌的,這要用飲料配比儀器來進行,他可以准確地測量每次的准確比例,然後將攪拌物送到碳酸化合器里.
4.二氧化碳
加入CO2或二氧化碳氣體,是給飲料醇加碳酸氣的最後一步.二氧化碳不僅使我們的飲料增添沸騰的氣體,還給大家帶來了所期望的獨特和熟悉的味道.
混比機(6000L/h)
糖漿(無味糖或子糖),co,水(按一定的比例)
之後經歷:
密封 輸送管 灌注入機(300罐/分)
封罐機 壓蓋後(翻轉,打日期)
包裝間(500瓶/台)
裝瓶
當所有的原料混合攪拌,且瓶子清洗干凈和消毒後,工人們就可以開始裝瓶了.裝瓶過程非常復雜,每一步都需要准確無誤.首先,將瓶子精確無誤地傳送到灌裝機前,以保證灌裝過程能同步完成.將瓶子傳送到灌裝機前,由靈活的平夾將玻璃瓶緊緊夾穩,或由定位裝置(centering device)將玻璃瓶准確的定位在灌裝處.在灌裝前,瓶子的內部需要先加壓,這可以使飲料注入時可以順利流入瓶中,盡量避免和減少泡沫的生產.
壓蓋
飲料裝瓶後需要壓蓋.不同的瓶子我們需要不同的蓋子—玻璃瓶一般使用皇冠蓋(crown),而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋蓋.每種蓋型都要經過不同的檢測點,以保證蓋子沒有劃痕,並准確的壓放在瓶口上.
(圖示為壓蓋機)
(罐裝壓蓋機)
產品質量和新鮮度至關重要,可口可樂生產線在壓蓋過程中使用了"無蓋(no-closure)"檢測儀,在裝蓋後使用"通止規"(go-no-go-guage)"扭矩測試儀"(torgue meter)."無蓋"檢測儀用來加測螺旋蓋和皇冠蓋蓋到了瓶口上.如果檢測儀沒有發現瓶蓋,檢測程序就會止.通止規負責檢測壓蓋的折邊,而扭矩檢測儀負責保證螺旋蓋的完好和旋緊.如果壓蓋不到位,飲料的二氧化碳就會漏失,造成含氣不足,或出現其它不利情況,而產品就必須撿出報廢.
貼標簽
完成瓶裝和壓蓋過程後,即可開始貼標簽.標簽經由輥軸傳,再被剪切粘貼到瓶子上.若是為特殊紀念意義的瓶子所定製的標簽,如足球比賽,要先到裝品產許可,才能使用.有時,有特殊紀念意義的瓶子只能適用於特定的地點,如,為全國性足球錦標賽而特製的瓶子,只適合用於當地的錦標賽球隊.
打碼
現在瓶子可以進行打碼.可口可樂生產的每瓶飲料都需要打碼,以便記錄飲料的生產信息,如:產品的裝瓶或壓蓋日期有些號碼是以日期截的形式出現,而有些則更復雜,這些編碼採用字母和數字元的組合,表明了飲料生產的日,月,班次和工廠.如果你在包裝上找不到打碼,可能是因為有些裝瓶廠採用了隱型墨水,只能通過特殊的儀器才能看到.給產品打碼能確保消費者能買到我們最優質的產品.
(打碼)檢驗
可口可樂產品的之間過程非常嚴謹, 需多次進行.對於可多次使用的玻璃瓶,從其一進廠就需要進行檢驗.再清洗後和裝瓶後還進行多次檢驗.檢驗員要注意瓶子的外觀有無破損,驗明灌裝量相等.盡管機器不能完全代替人工檢驗,可口可樂生產線同時也採用檢驗儀器進行質檢.檢驗空瓶時,檢驗儀會發出一束強光,通過瓶底照射到對面的光集束器上.如果光波產生變化說明瓶子已不能再使用.裝瓶後,有些工廠使用精密儀器來檢測瓶中的飲料容量是否准確.每個裝瓶廠還需在實驗室里抽檢瓶裝產品的樣品,以保證質量達標.
電子檢瓶機(瓶裝)
首先經NaOH沖洗瓶的內外三次,洗瓶液沖洗,高溫消毒
然後瓶口檢測機,專門檢測瓶口是否有缺口
之後是瓶注入機/壓蓋機的工序(工作效率是300瓶/分)
包裝
飲料一旦裝瓶並通過質檢,就要開始包裝以方便運輸到各地.一般來說,包裝的整個過程涉及到從最初的瓶裝和拉罐設計,到標簽的設計,再到紙箱和集裝箱,甚至於塑料繩等各方面.由於
消費者的需求和口味千差萬別,包裝也會根據飲料運送的地點而不盡相同.
儲存運輸
為了保證能夠得到最新鮮和幼稚的飲料,每個倉庫每天都要有效地存放成千上萬箱的飲料.盡管產品打碼能准確記錄產品的生產過程,但飲料的出庫入庫的"先進先出"原則更為重要.我們在倉庫將飲料裝上可口可樂獨具特色的裝貨車,這些送貨卡車將迅速將新鮮有著的飲料運送到消費和最近的超市,商場,現調機售賣點和自動販賣機.
B. 做一個最簡單的飲料機
我們做一個簡單的飲料機首先要准備好材料,把紙板、氣泵等都准備好,接下來就可以開始製作一個簡易的飲料機了。
第一步:首先機身部分,我們要先將紙板依照你想要的尺碼分割,製造飲料機的外殼,為了便利區分可以將橫向尺碼標注為黑色,縱向尺碼為紅色,也可以貼上一些顏色的飲料紙,方便區分。
完成了上面這些步驟,那麼一個簡單的飲料機就已經是做出來了,我們在最後一定要全面檢查一下,防止在使用的時候出現問題。
C. 在飲料機上,把細線用502粘在3個硬幣上,投入後按飲料,硬幣還拉的出來嗎我很想知道,有誰做過嗎
不要做了沒用先別說502膠粘得牢不牢就算每個硬幣上鑽個眼繫上細繩子投進去也拉不出來。因為裡面有個硬幣擋板進入後馬上回彈封閉還有一個是假硬幣識別重量厚薄的等識別。希望採納。
D. 怎麼做簡單飲料機 自己做的好玩又好用
1、【機身部分】先將紙板按照你想要的尺寸分割,製作飲料機的外殼。(為了方便區分可以將橫向尺寸標注為黑色,縱向尺寸為紅色)。
2、【電動部分】將三個氣泵並聯在一起,三個按鈕各自單獨控制氣泵。
3、【飲料瓶部分】在飲料瓶蓋上鑽出大小兩個洞,其中大孔是為了出飲料的粗管;小孔是進氣孔。根據自己准備的管子直徑鑽孔,接上管子後用熱熔膠密封即可。【注意】出料管長度要深入到瓶底,進氣管長度在瓶口處即可。
4、安裝前測試一下主要部分,能不能正常進氣以及將液體推出。
5、開始組裝:在底板和出料板上等距離打出六個小孔,分別安裝三個按鈕和三個出料管。
6、將飲料放入後面的空間,擰上蓋子。可以將瓶身上的標簽剪下來貼到相應按鈕上方,以便分那是辨是什麼飲料。