台式电脑库存管理方案

① 电脑的传统渠道销售模式的其库存管理和库存成本

1、库存租赁成本，因为电脑的传统渠道销售模式必须要租仓库。
2、占用资金成本，货物的本身价值，资金占用，损失存款利息。
3、管理成本，管理人员的成本。
4、设备成本，包括管理设备，叉车，电脑等设备，包括对库存货物的。
5、电力成本，主要是电费，包括通风，制冷等。

② 为实现有效的库存管理，戴尔如何管理供应商

尊敬的用户您好：
以下方法供您参考：
1.重启电脑(如果电脑是关着的，就开启电脑）

2.将系统盘放入光驱

3.请您按F12选择从光驱启动（CD/DVD-ROM）

4.然后按任意键开始从光驱启动

5.如果是安装别的系统，那么就先填序列号（建议您使用正版系统安装）
然后选择安装在哪个 分区 ，以后只要连续下一步就可以了
如果是装vista或者Win7，就选择安装分区之后，直接下一步
该填你信息的地方填你的信息就可以了，安装系统和安装软件一样
都很简单的。

戴尔真诚为您服务

③ 如何设定合理库存呢

根据自己的需求，设置库存即可。

可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的原材料或成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。

管理：

随着互联网、ERP、电子商务等信息技术在企业中的应用，企业的竞争模式发生了根本变化，21世纪市场竞争已由单个企业之间的竞争演变为供应链之间的竞争。供应链上各个环节的企业通过信息技术可以实现信息和资源的共享和相互渗透，达到优势互补的目的，从而能更有效地向市场提供产品和服务、增强市场竞争实力。

对于一个制造型的企业而言，如何设置和维持一个合理的库存水平，以平衡存货不足带来的短缺风险和损失、以及库存过多所增加仓储成本和资金成本则成为一个企业必须解决的问题。

所谓库存管理，又称之为库存控制，是指制造业或者服务业生产经营全过程的所需要的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平。

以上内容参考：网络-库存

④ 怎么做一个库存管理系统

管易通仓库管理系统是一款十分人性化的优秀管理软件，为您提供最简捷最明晰的仓库管理解决方案。 广泛适用于: 工厂中的材料采购入库、生产发料领料；批发零售公司的商品采购入库、出库记帐；办公室物品保管、分发、借出、归还等。软件免费试用，提供免费电话咨询服务，并且免费升级，也可以按照您的要求在一定范围内免费修改。 软件设置灵活，以适应不同行业不同单位的实际应用。功能模块可以自由拼装，您不需要的功能模块可以关闭，让系统以最简捷、最适合您工作习惯的方式运行。 功能模块包括： 基础数据： 供货商档案、内部部门档案、货品类别、货品档案、产品构成表等。 入库出库单据： 入库、出库、退货、盘点等单据一应俱全。 可以自由设定单据附加描述项，可以实现通过固定线索跟踪记录企业内部物流进程。 统计报表： 仓库存货统计、进出存明细表、进出存汇总表、货品收发对帐单、出库成本统计表。 允许根据多种条件查询、统计、汇总，支持精确查询、模糊查询。 数据导入导出： Excel导入基础数据功能、Excel导入出库单据功能、数据导出为Excel功能，表格导出为图片功能、系统数据备份与恢复功能。 系统安全： 采用多用户分权操作，每个操作员具有不同权限，系统自动记录制单人审核人，多人协同工作，各司其职、各负其责。 网络功能： 系统允许单机运行，也可以多台电脑联机运行，以实现无纸化办公、即时数据交流。 管易通软件一贯禀承“简捷易用”的特色，使您可以轻松上手、无忧管理。 无须懂得财务知识，无须精通电脑。《管易通》实现了仓库进出存帐目的傻瓜化软件管理！支持多套帐，支持局域网内联机运行。具体功能包括：货品入库、出库、现存、盘点；灵活的统计报表、强大的进出存综合统计功能。 http://www.tailai.com.cn/web/dowm/gytck_518.htm 库存管理系统（EXCEL版） http://www.excelpx.com/home/show.aspx?cid=7&id=180

⑤ 电脑配件库存管理方案,急急急

按品种分类，例如耳机，鼠标，键盘，键盘膜之类。适用于店面，小型店面。
按类型分类：首先分成笔记本用，台式机用，一体机用，通用；二级分类再参考小型店面具体，适合大型店面。
按使用频率分类：例如耳机之类常用的，分为常用，冷门的比如已经过时的包包或其他卖得少的网卡之类，分为其他。
总之灵活处理了。

⑥ 怎么才能合理地控制库存

库存问题一直是制造业的一个大问题，从大的方面讲，库存是制造业的两大死点之一（另外一个是AR-应收帐，其实也是个库存问题），库存控制的好坏直接关系到企业的生死问题，这也是为什么国际知名企业如丰田、戴尔电脑等一直在喊所谓的“零库存”。
库存控制看起来是个很简单的问题。为什么这么说呢？
第一：很多人认为库存问题实际上仅仅是一个仓储管理问题。这是库存管理中的一个很大的误区。至于为什么，大家可以在GOOGLE或者BAIDU里面查阅我发表的相关文章，在本文的后面也有相关论述。
第二：很多人，特别是很多企业高层管理者，往往简单地认为，库存多了要不就是采购买多了，要不就是生产的成品多了，要不就怪罪销售做得不好。其实问题远远不是这么简单。
要想去控制库存，我认为必须从以下几个方面入手：
第一：管理层的重视。
这话说起来很简单，但其实做起来很难。我们见到的很多管理者往往把主要精力放在了市场开拓与产品研发上。在他们看来，市场与研发才是最重要的，而库存嘛，很简单的问题。其实不然！四川长虹的例子就很能说明问题。倪润峰总裁在下台之前，几乎每年都在讲长虹又实现了多少多少国际市场的销售，市场份额又扩大了多大多大…… 结果呢，等到他老人家一下台，问题就出来了：企业库存累计70多个亿人民币，应收帐款40多个亿(也是变相的库存)，而他们每年的销售额也就是100多个亿，企业离死不远了！于是就赶紧交了权 ……山东的青啤集团，从1996年到2000年，销售翻了一番，企业净收入不升反降！实在受不了了，花了很多钱，找到埃森哲这个洋医生一看，原来是整个供需链上的库存太多了！企业赚的钱大多被大量的库存成本给抵消了！…… 这些问题实际上都是说明了领导层对库存不够重视，最后都几乎导致企业倒闭。我们有句话说，做企业嘛，领导的双眼要紧紧盯住市场与研发，这是没有错的，但问题的关键是，你不能只顾头而不顾尾－ 你只顾往前冲，结果是你占领的领地（市场）份额越大，战线拉的越长，你留下的垃圾（库存）就越多，结果可能是得不偿失。如同当年的日本鬼子，在中国以及东南亚侵略的领土越多，他们离最终失败的命运就越近。原因很简单，你日本鬼子就那么点人，按照毛主席的说法，硬拖也拖死你了！你后勤(Logistics)跟不上去了！做企业也是这样，你的市场份额越大，如果你的管理，尤其是库存管理跟不上去，那么你的库存就会越高，你的资金挤压、库存持有成本就好越高！最终的结果就是跟日本鬼子在东南亚战场的命运一样，必死无疑！所以我经常跟一些“企业家”讲，“你卖得越多，你可能死得越快”！很多人以为我在危言耸听，故意让他们掏钱接收我的培训与咨询。我说不是的，你可以好好想想我说的对不对，而且你要赶紧想明白了，否则你（企业）就来不及了！
第二个问题就是“如何重视库存控制”的问题了。
这实际上也是个考核的问题－ 如何衡量你的库存水平是否是合理的？最常用的指标就是库存周转率（ITO-Inventory Turn-over）。你的库存一年能周转多少次代表了你的现金（Cash Flow）周转效率。我们都说现金是企业的血液，是企业的生命线，很多企业倒闭就是因为所谓的资金链断裂。
那么企业的资金链为什么会断裂呢？我们知道，做为制造业来讲，在固定资产投资一定的情况下，你的现金大部分是会挤压在库存这个所谓的流动资产上。库存一旦周转不灵，那么就表示你的现金周转不灵了。
库存周转率的公式就是用销售的物料成本(Sold Materials Cost)除以平均库存持有量。这里面要特别注意的是很多企业在用“销售额-Sales Revenue”除以平均库存，这是在自己蒙自己了。销售额本身包含了各种采购、生产成本、管理费用，如果用它做分子就不能真正地表示出你的现金周转情况。曾经有企业我说他们的库存周转率是20，说所谓的行业水平(Benchmark)也就是20左右，觉得自己做得可以了。我说你能知道衡量库存周转率这很好，很多企业压根儿就不衡量这个指标，即使衡量也是财务人员在自己算着玩儿，整个公司知道的很少。但关键是你用销售额去衡量就是人为地放大了你的库存周转率，你可以让你的财务去验证一下，你的现金是否是真正地转了那么多圈儿。
知道了如何用库存周转率去衡量你的库存水平的合理性，剩下的就是你要如何去监控这个指标了（KPI）。
第一：在实施了ERP的前提下，这个指标是可以每天都看的。因为你可以从ERP里面每天提取相关数值（销售的物料成本成本、每天的库存数量）进行计算；
第二：由财务在每年年末根据可得的现金流量以及未来一年的销售预测计算应该的库存周转率目标；
第三：根据库存周转率目标与实际发生的库存周转情况进行对比，从而不断发现差异，找出原因进行改进提高。
第四：在关注库存周转率的同时，必须关注对客户的及时交货率（OTD - On-time Delivery）。OTD与ITO看起来是矛盾的两个指标，但实际上是对立统一的：要想保证及时交货，理论上就必须提高库存水平；而如果不能保证及时交货，就无法增大（销售的物料成本）分子。所以，只有把库存周转率与及时交货率结合起来考核，这个指标才是有意义的。
第三个方面的问题就是知道了库存控制的问题，如何改进提高了。这其实是一个流程管理的水平。
在监控库存的过程中，我们可能会发现，库存水平远远高于我们计划的“应该”水平。那么，应该怎么办呢?
我们首先不要简单地讲这是哪个人的问题。我们通常说企业管理所有的业绩（结果）应该是流程输出的结果。同样道理，库存多了（跟目标比较），我们也可以说是我们的流程可能有问题。
我个人认为库存是需求与供应链管理流程的粘结剂。所谓物流就是指物料的流动，而这个物料实际上就是库存。也就是说物流实际上就是库存的流动。这从SCOR（Supply Chain Operation Reference Model－供应链管理操作参考模型）可以看得很清楚。见图1：SCOR流程。

图1：SCOR流程
由以上SCOR流程，我们可以看出，供应链上的所有企业都存在一个计划、采购、制造、交付、退货的过程；而计划是计划什么呢？无非就是计划要销售、生产、采购什么，销售、生产、采购多少什么的问题，也就是在计划原材料、成品的库存问题；采购的东西是库存，生产的东西也是库存；销售或者交付实际是在供需链上转移库存；退货，无论是你的客户给你退货还是你给你的供应商退货，都是一个库存转移的过程。由此，我们不难看出：
第一：库存贯穿于整个需求与供应链的整个管理过程；
第二：整个需求与供应链的管理过程实际上就是一个物流的过程，也就是一个库存的管理过程；
所以，我们说，当库存过高的时候，譬如说原材料库存高了，那么一定是与原材料库存管理相关的流程出了问题。原材料库存为什么过高？可能是采购买多了，也可能是采购计划下多了，还可能是生产消耗太少了。总之一定是与原材料库存相关的采购流程、采购计划流程或者是生产流程出了问题；再譬如说，你的成品库存多了，什么原因呢？一般情况下，我们会认为可能是销售出了问题，但我们还可能认为是生产出了问题呢？生产的多了，或者销售少了，都有可能导致成品库存的增加。如果再往前追溯，销售为什么少了呢？很有可能是该生产的东西生产不出来，不该生产的呢生产了很多，故而导致成品的增加；那么生产为什么生产了不该生产的东西而该销售需要的东西没有及时生产出来呢？可能是销售本身预测不准确，也有可能是由于物料的短缺导致生产无法及时完成，也有可能是生产计划或者是产能出了问题，这些都有可能导致成品库存的挤压。
所以，由以上分析，我们不难发现，库存的形成本身是一个很复杂的问题。要想加强库存的控制水平，合理的业务控制流程以及对流程的有效控制就成了一个关键所在。
而一旦有了合理的需求与供应链管理流程，与之相配套的组织结构问题就会摆到了桌面上。
这也就是库存控制的第四个方面：组织结构的设置与控制。
我们经常发现这样的问题：同样是做电子加工行业（EMS-Electronics Manufacturing service）的，流程基本差不多，为什么表现在业绩上，譬如库存周转率、及时交货率，差别会是很大呢？这里面往往就体现在组织结构的差异上。举个例子来讲，物料计划员这个职位在很多公司是不专门设置的，往往由采购员兼任，也就是说一个人既做采购又做计划。这看起来没什么区别，但实际上差别很大。为什么呢？采购员的职责是谈判，而计划员是玩数字的，一个人既做谈判又玩数字，怎么可能玩得好呢？这种人往往是很少见的，有的话，也是当经理的料。
与组织结构有关的第二个问题就是，在整个需求与供应链管理组织中，你必须得有那么一两个真正得的行家里手。我们说红花需要绿叶的衬托，反过来，如果一个组织中没红花（专家）只有绿叶（一般的流程操作人员），那么这个组织的绩效也是可想而知的。很多企业，没有人真正地懂库存问题，可能是因为舍不得钱雇佣所谓的高手，也没有舍得花钱请外部的顾问，自己有所谓懂的人也就是一知半解，最终吃亏的也就是企业自己了。
加强库存控制的第五个方面可能就是我们不得不谈的管理信息系统，如ERP的问题了。
我曾经在很多文章里面谈到以下两个问题：
第一：上了ERP就一定能够帮助你降低库存吗？我的回答是“一定是不一定的！”。为什么这么讲呢？很简单，我们见的这种事太多了。很多企业花了很多钱上了ERP，结果是上，上不去，下，下不来，最终就是库存不但没有降下来，反而不断上升，而客户满意度也在不断下降。
第二：不上ERP怎么办？我的答复是，你最好还是上ERP。尽管说上了ERP不一定能够帮助你降低库存，但不上ERP，你的库存往往是更难控制。道理很简单，物流的过程既是一个物料流动的过程，也是一个信息流动的过程。上了ERP，至少可以帮您做到信息的集成，从而有可能帮助你降低库存。
谈到这里我一直没有谈关于“如何做到零库存“的问题，为什么呢？很多人说，戴尔能做到“零库存”，我们应该怎样去实现零库存呢？我只能告诉你，天底下根本就没有“真正的零库存”这一说，所谓零库存只不过是库存不是在你手中就是在他手中而已 － 总之物质是不灭的。当然，所谓零库存、VMI、JIT等，作为一种理念，有很多东西还是值得探讨的，不管你有没有像戴尔、丰田等那种市场地位以及谈判能力。

⑦ 库存管理方案.

盘点管理流程

目 录

第一单元 前 言
第二单元 概 述
第三单元 盘点作业流程
第四单元 盘点的组织及制度确立
第五单元 盘点配置图及其表格
第六单元 盘点前的准备
第七单元 盘点的具体操作
第八单元 盘点结果的分析和处理

第一单元 前言
一、 适用范围
本手册供参加盘点员工和管理人员学习使用，并作为公司盘点系统的参考指南。
二、目的
本手册作为盘点的标准作业程序，全面介绍盘点系统、要求及流程，旨在提高盘点的精确度，增进工作效率。
三、益处
使用本手册可提供以下主要益处：
1． 更短的培训时间
2． 更高的工作效率
3． 统一的专业术语，便于沟通
4． 对于盘点系统的更好理解和实用操作
5． 了解盘点在商业体系中的重要性
第二单元 概述

一、什么是盘点
所谓盘点就是定期或不定期地对超市内的商品进行全部或部分的清点，以确实掌握该期间内的经营业绩，并因此加以改善，加强管理。
二、为什么盘点
对琳琅满目的商品，对摩肩接踵的顾客，员工忙里忙外，无非是令顾客满意、企业兴旺昌盛。然而，要知道是盈是亏，光靠每天的报表，每天的业绩，是无法准确知道的，目前的唯一办法就是盘点，且通过盘点可以达到：
1． 确切掌握库存量
2． 掌握损耗并加以改善
3． 加强管理，防微杜渐
三、盘点要达成的目的
每次盘点皆需投入大量的人力、物力和时间，同时也带来一些负面影响，但它却是一种非常重要的工作，因为它能达到下列目的：
1． 了解商店在一定阶段的盈亏状况
2． 了解目前商品的存放位置，缺货状况
3． 了解商店的存货水平，积压商品的状况及商品的周转状况
4． 发掘并清除滞销品、临近过期商品，整理环境、清除死角
5． 根据盘点情况，可加强管理，同时遏阻不轨行为
第三单元 盘点作业流程

一、 流程图
盘点作业流程规划的缜密与否，直接关系到盘点结果的真实性

重大差异
是
否
二、作业流程管理
1． 盘点制度由商业公司统一制定。包括：盘点方法、盘点周期、帐务处理、差异处理及奖惩规定；
2． 组织落实
包括：全部盘点的组织落实和部分盘点的组织落实、区域划分；
3． 盘点作业要划分区域，落实到人；
4． 盘点前准备：主要有人员组织、工具、通告、商品和环境整理、工作分配与盘前培训、各种资料整理；
5． 盘点作业：主要有资料整理与分析、库存调整、差异处理、奖惩实施。

第四单元 盘点的组织及制度确立

一、 盘点制度的确立
盘点方法列表如下：
实物和账面 区域 时间段 周期
实物 账面 全面
盘点 区域
盘点 营业中 营业后 定期 不定期

定义 实际清点存货数量的方法 以书面记录或电脑记录进出账的流动状况而得到期末存货余额或估算成本 将超市内所有存货区域进行盘点 以类分区，依序盘点一定区域，如此周而复始 盘点时超市仍对外营业 超市在关门后盘点 每次盘点间隔期一致的盘点 盘点间隔期不一致的盘点

实用范围及时间间隔 超市实物盘点 由电脑部和财务部进行 一年二次 周期性 库存区盘点 销售区域盘点 全面盘点 家电、精品等，或突发事件、人事变动、经营异常等

说明：
1． 由于零售行业自身的特点，我们采用相应交叉的盘点方法进行盘点。
2． 如遇特殊情况，如门店的人事变动、意外事件发生（如水灾、火灾）、经营异常等，必须另行组织盘点，至于全盘或区域盘点，则视情况而定。

二、 账务处理
由财务部制定执行

三、差异处理
盘点可能出现重大差异。所谓重大差异即指：盘损率大幅超过同行业标准或公司目标，以及毛利率远低于同行业标准或公司目标。
1．盘损率是实际盘点库存与电脑理论库存的差异。
一般而言盘损的原因有下列几种：
（1） 错盘、漏盘
（2） 计算错误
（3） 偷窃
（4） 收货错误，或空收货，结果帐多物少
（5） 报废商品未进行库存更正
（6） 对一些清货商品，未计算降价损失
（7） 生鲜品失重等处理不当
（8） 商品变价未登记和任意变价
2．若发生重大差异时，应立即采取下列措施：
（1） 重新确认盘点区域，看是否漏盘；
（2） 检查收货，有无大量异常进货，并且未录入电脑；
（3） 检查有无大量异常退货，并且未录入电脑；
（4） 检查库存更正及清货变价表；
（5） 重新计算；
3． 商品盘损的多少，代表着管理人员的管理水平及责任感。只要结果在合理的范围内，均视为正常。同时有必要奖优惩差，降低损耗。参照行业标准的低成本损耗及责任落实到人的经营理念，公司目前规定的超市盘点损耗标准为：
(1). 门店盘损率应控制在销售总金额的4‰-6‰。
(2). 在6‰-8‰之间应视为低于标准水平，必须由经理负责寻找原因，提出整改措施。
(3). 在8‰以上为不正常，须追寻有关经营人员及员工的责任，并给予处罚。
(4). 开店初期二个月的第一次盘点允许有较高的损耗率。
4． 盘点的组织
盘点作业人员组织，一般由各店自己负责落实，若为全面盘点，应由公司营运部、电脑部、财务部、采购部在各门店进行盘点时分头指导和监督盘点，并由营运副总统筹安排。由各部门经理负责并具体落实到各部门和人。盘点作业是超市人员投入最多的作业，所以要求全员参加盘点。一般是每个部门为一个小组。
全面盘点组织构架图（如下图）
若为区域盘点，则由楼面各部门，根据盘点计划自己组织落实，同时由ALC配合操作

第五单元 盘点配置及其表格

一、盘点配置说明
开业初的全店配置图可做盘点配置图之用。一般而言，盘点配置图上除包括卖场的冷冻柜、冷藏柜、货架、大陈列区之外，，还应包括后场的仓库区、冷库等，只要是商品储存、陈列之处均要标明。
为便于掌握整体态势及规划，盘点图必须将通道及陈列架标示编号，并将此编号做成贴纸，粘贴于陈列架右上角，这样既可周详地分配责任区域，盘点者又可明了自己的工作范围。同时，也可在此图上掌握全局，合理调配，互相援助.。
盘点用表格（附后）

1． 盘点表
2． 盘点责任区分配表（小组用）
3． 小组盘点安排计划表
4． 支援盘点人员安排计划表
5． 盘点培训计划表

附1：

填写说明：
1． 按部门填写
2． 设定编号
3． 清点日期，按年、月、日各两位填写
4． 商品条码
5． 电脑确认的商品名称
6． 按售卖单位清点的数量
7． 清点人签字
※ 注：此表共三种，第一种黑色线（初点）、第二种蓝色线（复点）、
第三种红色线（抽点）

附2：

盘点责任区分配表（小组用）
部门 日期
姓名 盘点类别 区域编号 盘点单编号 备注
起 迄 张数

填表人： 批准人：

附3：

组盘点安排计划表

所属部门： 主管姓名： 日期
员工
姓名 职位 盘点时间安排 盘点内容 参加盘点步骤 加班
时数
初点 复点 抽点

部门经理：

附4：
盘点培训计划表
日期
部门 组
别 本部门
参加培训人员 其它部门
培训人员 培训
时间 指导
人员
生
鲜 熟食

食
品 粮油、
罐头
干货
日配
烟酒
饮料
冲调
饮品
糖果
饼干

非食品 电器
日化
家纺

家居
精品
合计

制表 批准 营运副总

第六单元 盘点前的准备

自古兵家 “不打无准备之仗”，事前准备愈周密愈详细，盘点工作进展就能愈顺利，盘点结果就会愈准确。

一、 人的安排
1．原则上，盘点当日，应停止任何休假，特别是全面盘点至少应于两周前安排妥当，包括加班、延长时间等，应由超市各部门写出《××组盘点安排计划表》（见前表3），并呈报营运副总批准。
2．责任区落实到人，明确范围，

二、 告知
1． 通知顾客
若营业中盘点而影响顾客购物则通过广播形式告知顾客，以取得谅解：“尊敬的顾客朋友，您好，我们的盘点给您购物造成了不便，请您谅解，顺祝您购物愉快！”
若停业盘点则应提前三天，以广播方式及公告方式，通知顾客，避免顾客徒劳往返，公告形式
2、通知厂商
盘点前，由采购员在订货时注明，或以电话告知，或发函通知，避免厂商于盘点时段送货，并在收货处提前一个星期贴出通知。
三、盘点前培训
1、 盘点前两个星期内进行盘点模拟培训，讲解注意事项，务使失误降至最低
2、 模拟培训，按实际盘点步骤进行讲解，具体由营运副总及超市经理安排实施，并由ALC填写《盘点培训计划表》（见前4），呈营运副总批准
3、 盘点人员进行逐一操作演习
4、 各部门主管须进行标准操作示范
5、 盘点工具
盘点表（一式三联黑、兰、红），小张自粘贴纸，红蓝圆珠笔等

四、工作分配
初点工作由指定员工实施，抽点、复点工作由部门主管或财务人员来执行。

五、商品整理，环境整理
实际盘点前两天对商品进行整理，使盘点工作更有序、有效，及早清除不良商品，其整理的重点是：
1、 检查货架或冷冻、冷藏价格卡是否与商品陈列位置一致，不一致时，要将其调整一致或更换新卡；
2、 将商品陈列整齐，以利于清点数量，象陈列端头、陈列架、附壁陈列架、随机陈列架、堆头等；
3、 清除坏品、退货商品，该报废的报废，该退货的退到收货区，包装破损商品要及时处理；
4、 清除卖场及作业场死角，检查收货区是否有滞留商品；
5、 将各项设备、备用品、工具存放整齐；
6、 库存商品的整理要注意两点：一是把小箱子放在大箱前；二是避免商品数量不足整箱的当作整箱计算；
7、 盘点前最后整理：
一般在盘点前两小时，对商品进行最后整理，主要是陈列架上的商品。顺序绝对不能改变，否则盘点时会对不上号。
六、资料单据整理
为避免出现虚假现象，有关盘点的资料要整理:
1、 联营式自营商品的单据整理；
2、 报废品单据汇总；
3、 赠品单据汇总；
4、 改包装单位的商品单据汇总；
5、 收货资料的汇总
注意事项
1、 盘点前各主管须核查前三日的退货情况，看是否录入电脑；
2、 主管核对报废商品是否及时进行库存更正；检查破包商品是否整理
3、 销售区域的盘点必须在当天营业结束后进行；
4、 电脑部必须在营业结束以后，开始盘点以作库存锁库；
5、 收货部门在盘点当日19：00（可依实际情况而定），必须停止所有数据资料的录入；
6、 未录入的商品，必须贴上“未录入不需盘点”的标记。
第七单元 盘点的具体操作

一、 盘点作业流程图

是
差 异

否

是
差异

否

差异

二、盘点的规定
1．初点规定
(1). 先点仓库（库存区）、冷冻库、冷藏库，再点卖场
(2). 盘点货架或冷冻柜、冷藏柜时，依序由左而右，由上而下
如图示：

(3). 每一货架或冷冻柜、冷藏柜均视为独立单位，使用单独的盘点表。若盘点表不足，则继续使用下一张。初点盘点表为黑色；
(4). 盘点单上的数字填写要清楚，不可潦草让人混淆；
(5). 数字写错，要涂改彻底；
(6). 清点时，一定要按最小单位清点，不够一个单位的忽略不计，同时取出归入待处理品堆放处；
(7). 盘点时，顺便查看商品的有效期，过期商品应随即取下归入待处理品堆放处；
(8). 对无法查知商品编号或商品售价的商品，就立即取下，稍后追查归属；
(9). 盘点注意大分类和小分类，注明该分类商品所在的货架号码。

2．复点作业规定
(1). 复点时要先检查盘点配置图与实际现场是否一致，有否遗漏区域；
(2). 复点在初点进行一段时间后进行，用蓝色一联；
3．抽点作业规定
(1). 对整个区域的抽点视同复点；
(2). 抽点商品要选择卖场内的死角，或体积小、单价高、量多的商品；
(3). 抽点用红色盘点表，注明为抽点；
(4). 抽点是对初点和复点无差异商品的抽验。

4．差异处理
此处讲的差异是初点和复点不一样及抽点与初点、复点的结果不一样。（数据差异的调整，见第八单元库存调整）
(1). 初点和复点不一样，应由主管或其指定的不同员工去第三次点，填写红色单，注明第三次盘点。若还有差异则由不同的人重复上述动作，并注明是第几次盘点，直至正确、电脑没有差异报表出现为止；
(2). 抽点若发生与前述盘点有差异，按上述动作进行，直至正确；
(3). 若无差异则须主管签名，由ALC进行“确认”动作。

5．注意事项
(1). 每份盘点报表必须由部门经理以上人员签名；
(2). 主管在签核报表时，对其数量的总和应再核对一次，以确保无误；
(3). 主管必须检视每位员工负责的盘点区域是否确实完整地盘点；
(4). 在盘点前该盘点品项的销售区域应维持适当的安全库存量；
(5). 主管须负责对盘点过程中汇集的待处理品（如破损、变质商品、过保质期商品、无商标商品等做出相应处理（如报损、重新包装等）。

6．打印实际盘点报表
经主管核查无误后，并由部门经理以上人员签字后，由ALC打印实际盘点报表。
第八单元 盘点结果的分析和处理

盘点作业结束后，实际库存和电脑库存相核对，若有差异要追查原因，堵疏防漏。

一、 追查差异原因（差异原因如第四单元所述）
二、 库存调整
1．库存更正流程图

(1). 此时产生的差异，经部门经理签核后，以盘点实际库存量作为正确数据；
(2). 营运副总签字后，ALC方可作“确认”工作；
(3). 公司营运部于各品项盘点后将视情况予以抽查；
(4). 报表保存至该品项下次盘点后，方可销毁；
(5). 帐务调整，由财务部完成；
(6). 盘点电脑系统流程，参照电脑部相关程序。

2．资料整理
(1). 经理要确认盘点单是否全部收回，同时要有签名；
(2). 复印留底，原件送财务部核算；
(3). 财务部在收到盘点资料后 ，2日内提出盘点结果报告；
(4). 各部门做盘点实施情况报告，以作为以后改善、参考之依据。

盘点报告
部门: 日期:
执行情况 问题 改善对策
初盘

复盘

抽盘

主管:

三、游离商品的处理
1．盘点通常会发生下列特殊情况
（1）．有货号，无品名或错品名
其原因有：
 货号错误
 货号已淘汰，但商品仍在销售
 套号（厂商滥用已有货号，套用新产品）
（2）．有品名，无货号
其原因有：
 条码脱落，又无据可查
 店内自购，还没有编号
2．处理程序：
(1)． 进行清查：在可能的情况下须确认货号（条码），同时输入库存记录
(2)． 清查后仍无法找出原籍的商品一方面要列清单送采购部确认，一方面将其集中以便处理
(3)． 采购仍无法确认的商品，可以用下列方式处理：
 退回厂商
 如果无条码有商标的商品，在品质仍完好的情况下由店长决定酌情作清仓处理
 报损
(4)． 属未经许可引进之商品，则追究责任
(5)． 注意：不可将不合格产品，过期或变质商品销售给顾客