电脑的底部壳是哪个

㈠ 笔记本的A壳B壳C壳D壳分别是什么

标准的答案!A壳指的是电脑顶盖
B壳指的是屏幕边框
C壳指的是掌托
D壳就是底盖

㈡ 电脑主机最底下的那个是什么

盒子形状的是电源,大板子形状的是显卡小板子形状的是声卡或网卡,铁板形状的是主机外壳 - -!!

㈢ 笔记本外壳的abcd面分别指的是哪个部位

笔记本外壳的abcd面最外面的那一整块是A面，也就是液晶屏幕的背面。液晶面板周围的是B面，键盘周围的是C面，靠桌面的为D面，又称底壳。

㈣ 笔记本 主板壳 有D壳 B 壳 C壳 都 什么意思

1. A：屏后盖也就是笔记本盖上最上面那面。
   

2. B：屏前框也就是液晶屏边缘那圈。

3. C：主机上盖也就是围绕键盘-包括手托 一般也包含触控板。

4. D：主机下盖就是底部了。

㈤ 什么叫华硕笔记本外壳a壳 b壳 c壳 d壳

笔记本的A壳指的是电脑顶盖，如图：

D壳则是机器的底盖。

㈥ 有没有亲能告诉我笔记本电脑的ABCD壳是指哪几块

笔记本A面就是指顶盖，也就是笔记本合上后的最上面的一面，通常会有品牌LOGO。

笔记本B面，就值屏幕的这一面。

笔记本C面指的是键盘部分。

笔记本的D面，就是最底部的底壳面，在笔记本拆机中，我们经常会说拆机从D面，把笔记本反过来看到的底部就是D面，D面一般有散热孔、底部固定螺丝等，拆机或者更内存/硬盘都需要拆卸D面的固定螺丝。

(6)电脑的底部壳是哪个扩展阅读

所谓笔记本电脑的ABCD面，也称ABCD壳是人们为了方便区分笔记本外表面所取的称呼，在一些笔记本拆机或则外观介绍中，经常会提到这个专业术语。

简单来说，笔记本的A面、B面、C面、D面是人们为了更便捷的分清笔记本的各个面而起得一个名字，ABCD四个面分别是的是笔记本的顶盖，屏幕，键盘和底面。

按照本子型号在淘宝里搜索就能找到，找要换的坏的外壳，本子分ABCD外壳，哪一层要换就找那一层，在网上也能找到拆机手册，在换外壳时候要注意螺丝的位置和每一层外壳的卡扣。

笔记本电脑换A面的话，屏幕的尺寸和分辨率，选购LCD屏幕面板时一定要严格以自己笔记本的屏幕尺寸为标准，其次是分辨率的比例问题，使用一些检测硬件的软件看看自己的屏幕是16:10还是16:9的。

㈦ 笔记本的A壳 B壳 C壳 D壳分别是什么

笔记本电脑外壳分为A、B、C和D四大部件，笔记本A壳：显示屏最上面的盖子，大盖子，为A壳,见图1（a）所示。笔记本B壳：显示屏里面的边框（看屏幕的时候，旁边的边），见图1（b）所示。笔记本C壳：键盘旁边的外壳，为C壳，手托位置, 见图1（c）所示。笔记本D壳：机器最底部与桌面接触的位置是D壳, 见图1（d）所示。笔记本外壳是主板、处理器等功能运行部件的载体和保护壳，集成了工艺设计、材料、体积控制、重量控制、散热控制、坚固安全性、环保性等一系列重要性。笔记本外壳材料有ABS工程塑料、镁铝合金、钛合金、碳纤维合金、PC-GF（聚碳酸脂PC）等，其中，以PC+ABS和铝镁合金最常见，这两者也是应用最广泛的笔记本外壳材料。本文介绍PC+ABS材质的笔记本C壳的模具设计。

平时用的笔记本C壳，是这样设计的—注塑

图1 笔记本电脑外壳分类

2.制品分析

笔记本C壳产品图如图1所示，塑件最大外形尺寸为276.50 mm X 228.30 mm X 9.30 mm，塑件平均胶位厚度1.50mm，按键区域的厚度1.20 mm,塑件质量78.5克，材料为PC+ABS,缩水率为0.37%.

塑件的外观要求是不得存在各种注塑缺陷，塑件不得翘曲变形。PC+ABS融合了PC和ABS各自的优点，与PC相比，PC+ABS合金主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性。与ABS相比，则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。

PC+ABS在成型加工前必须进行干燥，使材料含水量降至0.05%以下，最好在0.02%以下，以提高材料加工稳定性能和机械性能。在成型PC+ABS时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是50-80℃。较高的模具温度，往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会延长。若模具温度比建议的低，就会导致高内应力并损坏制件的最佳性能。就制件表面和循环周期而言，模具温度为建议温度范围的中间值时，可望得到较好的结果。

塑件两处需要设计滑块抽芯，中间鼠标触摸屏部位窗口边缘两处扣位需要设计斜顶成型，见图2.

平时用的笔记本C壳，是这样设计的—注塑

图2笔记本C壳产品图

3.模具设计要点

3.1型腔数量

塑件尺寸较大，需要的注塑机吨位较大，因此只能设计1出1的型腔排位。模具设计图见图3，模胚为FCI4550A80B110C120.四边配有零度边锁，以便精密定位。所选择的注塑机为250吨注塑机，经核算，塑化能力和合模力符合要求。

3.2进浇方式设计

塑件尺寸较大，属于扁平薄壁壳体。塑件的流长比较大。因此，确定浇口的位置和数量都比较关键。模具设计中选择了8点进胶，见模具设计图。其中键盘位置6点点浇口进胶，浇口参数见图7。另外两点为大水口搭接式进胶，见图8。

3.3侧向抽芯系统设计

2个滑块尺寸较小，选择斜导柱驱动的后模滑块抽芯。两处斜顶均为T槽滑动的斜顶。

3.4 镶件设计

前后模仁尺寸较大，直接镶入模板精框内的难度较大，因此前后模仁分别设计了挤紧块，以基准角为基准，远离基准角的两个边，模框加大1mm,压入挤紧块。后模仁小镶件，有两种镶法，一种为挂台，一种为锥度，各有特点。小镶件挂台设计有很多优点：一是少了模架和镶件的钻孔和攻丝加工；二是简化模具组装工作量；第三是能够避免漏装螺丝失误发生的可能性。

挂台设计要点如下：

（1）镶件的挂台应选在镶件的长边上，同时要避开曲线部位。

（2）必须保证挂台及所在部位可以磨削或者线切割加工。

（3）短的挂台要避开扁顶杆，以免干涉。

（4）总之，挂台的设计一定要考虑加工工艺，不可随意设计。

（5）镶件的底部有运水胶圈时，不要用挂台，应该用螺丝固定，防止漏水。