A. 简述网络DNC系统
DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。该系统对用户来说 就像一个统一的整体，系统对多种通用的物理和逻辑资源整合，可以动态的分配数控加工任务给任一加工设备。是提高设备利用率，降低生产成本的有力手段，是未来制造业的发展趋势。
1.实现车间的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。
2.NC程序管理更加规范化。DNC系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。
3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能，可最大程度地提高数控设备的有效利用率。
4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。DNC系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。
5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。
6.车间现场更加整洁。DNC系统实现了NC程序的集中管理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏，整个车间显得更整洁，更符合车间精益生产管理的要求。
B. 怎样组建一个公司局域网公司有车间，办公区。
要出方案?在我看来你们这个工程也不小啊?难道没有网络公司找你们去做?在我就简单说一下吧:
网络方面:像你们公司,有办公和车间和门卫,应该是属于工厂或集团性质的公司了,部门间隔比较大所以建议用千M光口相连,就是各个交换机之间用光纤相连,1000M的交换机当然够了,有钱就买!如果间隔不是很大那么直接用网线极联也可以,就看好不好走线!
电话方面:买一台程控交换机,品牌可以自己去选,买个20门的,可以通过串口线在电脑对设备进行设置,以及电话号码分配,权限的使用等等设置,很方便!想开通外线的话可以在设置上加一块中继卡,把外线电话接上去就行,然后在系统里配置部分电话能使用外线!当然,外线越多越好,要不然是会占线的!一块卡了好像最多接8条!这个根据产品而定
监控方面:在局域网的PC上装上监控软件的客户端就可以实现,但一般情况下都会对客户端有要求的,有的是能带10个客户端,有的是20个,超出这个范围就不好说了!而且光有带宽是不够的,还得根据监控主机的性能而定,连接的多了可能会使监控主机运行速度降低甚至瘫痪!这个东西没有什么特定的带宽,根据你实际情况而定,1000M是最大的了,而你不可能保证你的每台PC都是1000M的网卡都用六类线吧,这样的话带宽在这里是没有用的!其实也不可能都同时上吧?所以你就不要考虑带宽了,把网建成了,是什么样就是什么样!
C. 如何合理的在面积约为1万平米的车间里布局无线网络
WDS （无线分布系统）是802.11网络的一部分用来作中继桥接的功能，它是一个低成本扩展你的无线网络的好方案。
WDS如何工作？
首先所有AP必须是同品牌，同型号才能很好的工作在一起。WDS工作在 MAC 物理层，两个设备必须相互配置对方的MAC地址。WDS可以被链接在多个AP上，但对等的MAC地址必须配置正确，并且对等的两个AP须配置相同的信道（如信道1、6、11）和相同的SSID。
支持无线分布式系统(WDS)技术的无线AP有混合的无线局域网工作模式，可以支持在点对点、点对多点、中继应用模式下的无线访问点(AP)， 同时工作在两种工作模式状态，即：中继桥接模式+AP模式。
无线分布式系统(WDS)的应用优势
在于这种混合的工作模式，为用户提供了灵活、简便的全新的无线组网方式。它改变了原有单一的无线应用模式，要么只执行无线覆盖（如：无线AP设备），要么只执行无线桥接（如：无线网桥设备）的缺点。
在大型热点区域和企业用户的无线组网环境，选用无线WDS技术的解决方案，可以在本区域能做到无线覆盖，又能通过可选的定向天线来连接远程支持WDS的同类设备。这样就大大提高了整个网络结构的灵活性和便捷性，只要更换天线就可以随意扩展无线网络为覆盖或者桥接，使无线网络建设者可以购买尽可能少的无线设备，达到无线局域网的多种连接组网工程，实现组网成本的降低。
合理设计和选择无线分布式系统(WDS)的无线网络，能更好的支持及满足企业、电信热点覆盖的应用，从而达到扩大覆盖区域的目标，轻松在这个区域内漫游。
D. DNC数控机床联网的方法有哪位知道
盖勒普 DNC全球市场占有率60%以上，全球20多年技术沉淀，在中国近14年的项目实施经验，可以与企业其他信息化系统实现高效集成应用，并拥有丰富的成功案例。适用于各大制造行业，尤其在航空航天、军事工业、兵器制造、装备制造、机械制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、电器制造、模具工业、电子科技、教育机构等领域已占据遥遥领先的地位。
作为车间信息化建设过程中最基础的应用，盖勒普DNC系统成为数控编程人员、工艺人员及数控机床操作工不可或缺的“车间助手”。DNC系统不仅帮助企业解决了最根本的程序传输和管理问题，缩短了生产准备时间、提高了设备效率，更为企业打造“数字化工厂”铺好了基石。
一、盖勒普DNC系统帮助企业实现什么？
1.实现车间的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。
2.NC程序管理更加规范化。盖勒普DNC系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。
3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。盖勒普DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能，可最大程度地提高数控设备的有效利用率。
4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。盖勒普DNC系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。
5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。
6.车间现场更加整洁。盖勒普DNC系统实现了NC程序的集中管理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏，整个车间显得更整洁，更符合车间精益生产管理的要求。
7.车间生产现场的通讯数据与企业的第三方信息化管理系统集成应用（如：MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM /CAPP/CAD/CAM），达到真正高效即时的数据共享。
8.为企业进一步数字化工厂的建设预留接口，搭建一体式的智能化车间网络管理平台。
二、DNC系统实施前的准备工作
1.摸清数控设备状况：①对现有数控设备品牌、型号、数控系统进行梳理；②对现有数控设备通讯接口情况进行检查；③对现有数控设备功能进行核实。
2.了解企业生产现状。实施DNC系统，需要正确的了解企业的实际生产情况，掌握企业自身的特点，因地制宜、因企而异的制定实施策略，是系统成功于否的关键。
3.需求调研与项目可行性分析
①需求调研。企业实施DNC系统的目的是什么？是需要解决数控设备较多时的程序传输的瓶颈问题？还是需要对数控设备进行集中式的管理？这些问题，都是建立在需求调研上的。
②可行性分析。获取了不同来源的需求后，企业需要结合车间现场的数控设备状况、企业生产特点等因素做出全面的分析判断，进行DNC项目的可行性分析。
4.实施策略。按阶段制定目标，优先应用企业最迫切的，同时具备实施条件的DNC功能。对于暂不具备条件的部分，制定对应的中期、远期目标，并对实现的充分必要条件进行说明。
三、DNC项目的实施步骤
DNC项目的实施主要包括以下四个阶段：
1.项目施工：对DNC系统的软硬件进行安装，对车间现场进行布线和联网，连接数控设备等。
2.系统测试：对连接好的DNC系统进行测试，包括单点传输测试和综合传输测试，测试管理流程是否通畅、逻辑是否正确等，最终生成测试报告。
3.人员培训：项目实施后期，对企业所有DNC系统的使用人员，如：设备操作人员、工艺人员、系统管理员等进行综合的DNC系统应用培训。
4.项目验收：对整个项目进行验收，除现场检查外，还要对项目报表资料进行核对，签约验收协议。
四、DNC系统与其他系统的集成
盖勒普DNC系统内嵌生产现场及工位数据采集和设备状态监控数据流接口通道，支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。企业MES系统的生产现场数据采集可以实现通过DNC网络直接进入数据库进行存储。目前盖勒普 DNC系统是国内唯一能够与MRPII/ERP/MES等有真正数据集成技术能力和应用案例的DNC系统。
盖勒普DNC系统实现了对数控设备的联网控制，改变了原有数控设备的管理模式、生产模式、工作模式和加工模式，达到了使车间数控设备增效的作用。统一可集成的基础网络平台建设，必将助力企业打造成为一个真正的“数字化工厂”。
作为数控加工车间信息化工程的第一步，盖勒普DNC系统是盖勒普公司最基本也是最强大的产品之一，盖勒普 DNC系统是制造企业实现DNC传输网络化，自动化，简易化和数控程序系统化管理的最佳选择，同时也是企业未来实现生产制造信息化管理最坚实的基础。